En las aplicaciones industriales modernas, el principal límite de los sistemas de fijación en materiales plásticos no es el tornillo, sino el comportamiento de los termoplásticos bajo carga a lo largo del tiempo. Las vibraciones, los ciclos térmicos y los montajes repetidos generan fenómenos como la fluencia (creep), la pérdida progresiva del par de apriete y la rotura de la rosca por concentración de tensiones, hasta el conocido thread stripping.
Los insertos roscados ATSCPBCM y ATSCPBCML han sido desarrollados para resolver este problema estructural mediante la creación de una interfaz metálica dentro del componente plástico. De este modo, el plástico deja de soportar directamente la rosca y actúa únicamente como soporte geométrico, mientras que las cargas mecánicas son absorbidas por el inserto metálico de alta resistencia, mejorando la estabilidad y la durabilidad del ensamblaje.
El sistema funciona mediante un montaje a presión (press-fit) dentro del alojamiento preparado en el material termoplástico. La geometría con corona de anclaje garantiza una interacción mecánica eficaz que proporciona alta resistencia a la extracción (pull-out resistance) y resistencia a la rotación incluso en condiciones de vibración o carga continua.
La versión ATSCPBCM es la solución estándar con una sola corona de anclaje, diseñada para aplicaciones industriales generales que requieren fiabilidad y repetibilidad. La versión ATSCPBCML, disponible bajo pedido, incorpora una doble corona y está orientada a aplicaciones críticas con altas vibraciones, cargas dinámicas elevadas y requisitos de seguridad superiores.
Estos insertos se utilizan en múltiples sectores industriales como automoción, electrónica, equipos eléctricos, electrodomésticos, carcasas técnicas, componentes inyectados y sistemas mecánicos y electromecánicos, donde la fiabilidad de la unión entre tornillo y plástico es esencial durante todo el ciclo de vida del producto.
Entre los principales beneficios se incluyen la eliminación del fallo por thread stripping, mayor resistencia a la extracción, estabilidad frente a vibraciones, reducción del desgaste del material plástico, mayor vida útil del conjunto y compatibilidad con procesos de producción industrial en serie.
En síntesis, los insertos roscados ATSCPBCM y ATSCPBCML transforman un punto crítico del diseño en plástico en una interfaz metálica estable, fiable y duradera, mejorando significativamente el rendimiento mecánico, la seguridad del ensamblaje y la calidad del producto final.
Las roscas de plástico fallan porque los materiales termoplásticos están expuestos a fluencia, vibraciones y ciclos térmicos, que deforman progresivamente el material y reducen la capacidad de mantener el par de apriete.
Estos fenómenos pueden provocar pérdida de estabilidad y un posible fallo de la rosca en aplicaciones industriales.
Los insertos roscados a presión funcionan mediante un sistema de interferencia mecánica controlada entre el inserto metálico y el material termoplástico.
Durante la instalación, la corona de anclaje se integra en el plástico, garantizando alta resistencia a la extracción y a la rotación sin necesidad de adhesivos ni calor.
We and selected third parties use cookies or similar technologies for technical purposes and, with your consent,
also for other purposes as specified in the .
If you close this banner with a tick or click on "Decline", only technical cookies will be used. If you want to select the
cookies to be installed, click on 'Customise'. If you prefer, you can consent to the use of all cookies, including
cookies other than technical cookies, by clicking on "Accept all". You can change your choice at any time.