INSERT FILETÉ EN LAITON À PRESSER EXPANSIBLES (UPLK) |
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| APPLICATION | SOFT AND MEDIUM THERMOPLASTIC MATERIAL |
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| ASSEMBLY | BY PRESSURE |
Lorsqu’un composant plastique doit intégrer une fixation vissée fiable, l’utilisation d’un insert fileté en laiton permet d’obtenir une liaison mécanique plus résistante qu’un filetage directement réalisé dans la matière plastique.
L’insert à expansion UPLK est conçu pour créer un point de fixation métallique dans les pièces en matières thermoplastiques souples ou moyennement dures. Cette solution est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une bonne tenue mécanique, une répétabilité d’assemblage et une durée de vie élevée.
ATS fournit des inserts filetés pour plastique et accompagne les industriels dans le choix du composant le mieux adapté à leur besoin, en tenant compte du matériau, de la conception de la pièce et des contraintes d’utilisation.
Dans de nombreuses applications industrielles, le plastique seul peut atteindre ses limites lorsqu’une liaison vissée doit supporter des démontages fréquents ou des efforts mécaniques importants. L’ajout d’un insert métallique permet alors de renforcer localement la zone de fixation.
L’UPLK fonctionne grâce à un principe d’expansion mécanique : lors de son insertion dans le logement prévu, l’insert se bloque dans la matière et crée une liaison stable entre le composant plastique et la vis.
La conception extérieure avec zones de moletage et éléments d’ancrage améliore la résistance au déplacement et contribue à une bonne tenue face aux efforts de traction et de rotation.
Le laiton est largement utilisé pour les inserts filetés grâce à ses caractéristiques mécaniques, sa stabilité dimensionnelle et sa capacité à supporter des opérations répétées de vissage et dévissage.
Les principaux avantages de l’insert UPLK sont :
• création d’un filetage métallique durable dans une pièce plastique ;
• installation simple par pression, sans procédé thermique ;
• amélioration de la résistance mécanique de la zone filetée ;
• réduction du risque d’usure du plastique lors des assemblages répétés ;
• compatibilité avec de nombreuses matières thermoplastiques ;
• solution adaptée aux productions industrielles nécessitant fiabilité et régularité.
L’insert à expansion constitue ainsi une alternative intéressante aux solutions de filetage direct dans le plastique lorsque l’application demande davantage de robustesse.
Les inserts en laiton pour plastique sont utilisés dans de nombreux secteurs où les pièces polymères doivent intégrer des fixations solides et démontables.
Ils peuvent notamment être employés pour :
• boîtiers techniques et capots plastiques ;
• composants injectés ;
• équipements électroniques et électriques ;
• machines et sous-ensembles industriels ;
• pièces techniques destinées aux secteurs automobile et mécanique.
Dans ces applications, l’insert permet d’améliorer la qualité globale de l’assemblage tout en conservant les avantages du plastique : légèreté, liberté de conception et facilité de fabrication.
Le choix d’un insert fileté ne dépend pas uniquement du diamètre de vis ou du type de filetage. Il doit également prendre en compte la matière plastique utilisée, l’épaisseur de la pièce, les contraintes mécaniques, l’environnement d’utilisation et le procédé d’installation.
Selon les besoins, différentes technologies peuvent être envisagées : inserts à expansion, inserts chauffants, inserts ultrasoniques ou inserts autotaraudeurs. Chaque technologie répond à des contraintes différentes et doit être évaluée en fonction du projet.
Une analyse technique de l’application permet de sélectionner une solution équilibrée entre performance, simplicité de montage et coût global d’utilisation.
ATS propose une gamme d’inserts filetés pour composants plastiques et accompagne les entreprises dans la recherche de la solution de fixation la plus adaptée.
L’approche ATS repose sur l’analyse des besoins réels de l’application : matériau thermoplastique, conditions d’assemblage, exigences mécaniques et objectifs de fiabilité.
Grâce à son expérience dans la fourniture de composants techniques, ATS aide ses clients à identifier l’insert le plus pertinent pour leurs projets industriels.
La fiche technique de l’insert à expansion UPLK est disponible dans la documentation dédiée aux inserts filetés en laiton pour matières plastiques.
INSERT FILETÉ EN LAITON À PRESSER EXPANSIBLES (UPLK) |
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| APPLICATION | SOFT AND MEDIUM THERMOPLASTIC MATERIAL |
|---|---|
| ASSEMBLY | BY PRESSURE |
L’insert fileté à expansion UPLK est un insert en laiton conçu pour créer un filetage métallique résistant à l’intérieur de composants en matière thermoplastique.
Grâce à sa géométrie spécifique à expansion, l’insert se bloque mécaniquement dans la matière plastique, garantissant un assemblage stable, fiable et durable.
Cette solution permet d’obtenir une fixation filetée performante, idéale pour les applications nécessitant une excellente résistance dans les pièces en plastique.
L’insert fileté UPLK est installé par pression dans un alésage préalablement préparé dans le composant plastique.
Lors de l’insertion, la structure d’expansion crée un ancrage mécanique dans la matière, tandis que les moletages extérieurs améliorent le maintien et la stabilité de l’insert.
Cette méthode d’installation garantit une fixation fiable, résistante et durable dans les composants en matière thermoplastique.
Oui, A.T.S. fournit des inserts filetés pour matériaux plastiques et accompagne ses clients dans le choix du composant le plus adapté en fonction de leurs besoins spécifiques.
La sélection de l'insert est réalisée en analysant les caractéristiques du projet, le type de matériau utilisé et les exigences du processus d'assemblage, afin de garantir une solution efficace, fiable et durable.
Grâce à son expertise technique, A.T.S. accompagne ses clients dans le choix de la solution optimale, en garantissant des performances élevées et une qualité constante dans le temps.
Le laiton offre une meilleure résistance à l’usure du filetage que le plastique, garantissant une fixation plus fiable, notamment lorsque des opérations de serrage et de desserrage sont fréquentes.
Un insert métallique permet également de préserver les performances de l’assemblage dans le temps, en assurant une meilleure durabilité et une fiabilité constante.
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