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PUNKT- UND BUCKELSCHWEISSMASCHINEN IN TISCHAUSFÜHRUNG (2101D-2144D und 2102N)

PUNKT- UND BUCKELSCHWEISSMASCHINEN IN TISCHAUSFÜHRUNG

FUßBETÄTIGTE WIDERSTANDSSCHWEISSMASCHINEN (16kVA-150kVA)

Die Widerstandstischschweißmaschinen für Punkt- und Buckelschweißen (2101D-2144D und 2102N) sind so konzipiert, dass sie eine hohe Leistung und betriebliche Flexibilität in einer Vielzahl industrieller Anwendungen bieten. Die Nennleistung bei 50 % im Gleichstrombereich reicht von 16kVA bis 150kVA und macht sie sowohl für leichte Arbeiten an kleinen Bauteilen als auch für robuste Montageprozesse geeignet.

Alle Maschinen, mit Ausnahme des Modells (2101N), sind mit einer Mikroprozessorsteuerung mit direkter Stromablesung ausgestattet – ein wesentliches Element zur Gewährleistung von Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und Prozesskontrolle. Zylinder und Kolbenstange bestehen aus dickverchromtem Stahl, eine ideale Konstruktion für anspruchsvolle Umgebungen, die eine lange Lebensdauer und hohe mechanische Beständigkeit erfordern. Die einstellbare Verdrehschutzvorrichtung sorgt für Präzision und Stabilität während jedes Schweißzyklus.

Ein weiterer Vorteil dieser Maschinen ist der Einsatz von pneumatischen Bauteilen, die keine Schmierung benötigen und so die Emission von Ölnebel vermeiden, was zu einer saubereren und sichereren Arbeitsumgebung beiträgt. Die Modelle (2121D-2144D) sind mit einem Zylinder mit Doppelhub und Schlüsselschalter ausgestattet, was eine erweiterte Einstellung der Schweißparameter ermöglicht.

Jede Schweißmaschineist mit einer integrierten Druckluft-Filtereinheit und einem Absperrventil für die Druckluftversorgung ausgestattet, was einen kontinuierlichen und effizienten Luftstrom gewährleistet. Das zweistufige elektrische Fußpedal ermöglicht das Positionieren und Fixieren des Werkstücks sowie den Start des Schweißprozesses nur unter optimalen Bedingungen, wodurch die Qualität verbessert und Fehler minimiert werden. Zusätzlich ist der Anschluss eines zweiten zweistufigen Fußpedals mit direktem Abruf von Schweißprogramm Nr. 2 vorgesehen, ausgenommen die Modelle (2101D-2102N-2103D) sowie die mit den Optionen (2161) und (2181) ausgestatteten Maschinen.

Der Schweißtransformator, die Platten, Elektrodenhalter und Kupferlegierungselektroden sind wassergekühlt, während die Wicklungen in Harz vergossen sind, um zusätzlichen Schutz und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die synchrone Steuerung mit SCR ist vom Kühlkreislauf isoliert und durch ein Thermostat geschützt, was einen sicheren Betrieb auch unter kritischen Bedingungen garantiert.

Alle Modelle, mit Ausnahme des (2102N), sind serienmäßig mit einer Zweihandbedienung mit Sicherheits-Timer und einem abziehbaren Schlüsselschalter ausgestattet, um unbeabsichtigte oder unbefugte Betätigungen zu verhindern. Die Zweihandsteuerung ist bei den Buckelschweißgeräten serienmäßig enthalten und für Punktschweißgeräte auf Anfrage erhältlich. Die Modelle (2101D-2103D-2144D) sind für den Anschluss der Zweihandsteuerung vorbereitet und bieten somit zusätzliche Möglichkeiten zur Anpassung des Arbeitszyklus.

FAQ und Einblicke

Das elektrische Widerstandsschweißen ist ein Verfahren zum Verbinden von Metallen, bei dem die durch den elektrischen Widerstand des Materials selbst erzeugte Wärme genutzt wird.

Die zu verbindenden Teile werden miteinander in Kontakt gebracht und von einem elektrischen Strom durchflossen.

Der Stromfluss erzeugt Wärme, die das Metall in der Kontaktzone zum Schmelzen bringt und dadurch eine dauerhafte und feste Verbindung schafft.

Das elektrische Widerstandsschweißen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber anderen Schweißverfahren.

  • Hohe Verbindungsfestigkeit und Zuverlässigkeit: Es ermöglicht stabile und langlebige Schweißverbindungen.
  • Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Das Verfahren ist schnell und eignet sich ideal für Serienfertigungen.
  • Geringer Wärmeeintrag: Dadurch werden Materialverformungen reduziert und die Eigenschaften der Werkstücke erhalten.
  • Sauberer und schlackenfreier Prozess: Es sind keine Zusatzwerkstoffe erforderlich, wodurch Nacharbeiten minimiert werden.
  • Möglichkeit des Schweißens verschiedener Metalle: Das Verfahren eignet sich für eine Vielzahl von Werkstoffen und industriellen Anwendungen.

Das elektrische Widerstandsschweißen wird in zahlreichen industriellen Bereichen eingesetzt.

  • Automobilindustrie: wird für die Herstellung und Montage von Fahrzeugkomponenten verwendet.
  • Haushaltsgeräte: ideal für die Fertigung von Metallteilen und Strukturen für Haushaltsgeräte.
  • Metallbau: geeignet für die Montage von Blechkomponenten und Metallkonstruktionen.
  • Bahntechnik: wird bei der Herstellung und Wartung von Eisenbahnkomponenten eingesetzt.
  • Elektronikfertigung: wird für die Montage von Metallteilen und Komponenten für elektronische Geräte verwendet.

Die Tecna Tisch-Punkt- und Buckelschweißgeräte sind robuste und zuverlässige Maschinen, die für das elektrische Widerstandsschweißen von Blechen entwickelt wurden.

Sie bieten verschiedene technische Eigenschaften, darunter:

  • Nennleistung: von 16 kVA bis 150 kVA bei 50 % Dauerstrom.
  • Mikroprozessorsteuerung: mit direkter Ablesung des Schweißstroms für eine präzise Kontrolle des Schweißprozesses.
  • Zylinder und Stäbe aus verchromtem Stahl: für hohe Belastungen ausgelegt und mit langer Lebensdauer.
  • Pneumatische Komponenten: die ohne Schmierung auskommen.
  • Doppelhubzylinder: mit Schlüsselsteuerung für eine einfache und praktische Bedienung.
  • Druckluftfilter- und Reglereinheit: in der Maschine integriert für eine optimale Steuerung des pneumatischen Systems.
  • Zweistufiges elektrisches Fußpedal: für eine präzise Steuerung der Schweißvorgänge.
  • Wasserkühlung: der Schweißtransformator, die Platten, die Elektrodenhalter und die Elektroden aus Kupferlegierung werden wassergekühlt, um eine hohe Leistung zu gewährleisten.
  • Synchrone Steuerung: mit wassergekühlten SCRs und Schutzthermostat.
  • Zweihandsteuerung mit Timer: für maximale Sicherheit während des Maschinenbetriebs.
Informative

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