ATSCDI1206 - Banco CNC per saldatura di perni a scarica di condensatori

Il banco di saldatura per perni a scarica di condensatori CNC ATSCDI1206 è una soluzione automatizzata studiata per le aziende che desiderano rendere più efficiente il processo di saldatura automatica dei perni su lamiera, aumentando la produttività e mantenendo elevati standard qualitativi. Grazie al controllo numerico CNC, il sistema automatizza il posizionamento e la saldatura degli elementi di fissaggio, riducendo l'intervento manuale e garantendo risultati costanti anche nelle produzzioni caratterizzate da numerosi punti di saldatura o frequenti cambi di lavorazione.

Il banco è particolarmente indicato per carpenterie metalliche, produttori di quadri e armadi elettrici, costruttori di colonnine di ricarica, sistemi di accumulo, ascensori, elettrodomestici e componenti industriali che devono saldare perni filettati, perni lisci e boccole filettate con precisione e ripetibilità. Quando il numero di elementi di fissaggio aumenta, automatizzare il processo consente di ridurre i tempi ciclo, limitare gli errori di posizionamento e ottenere una qualità uniforme su ogni componente prodotto.

Il modello ATSCDI1206 dispone di un'area di lavoro da 1200 × 600 mm, ideale per componenti di piccole e medie dimensioni. La configurazione compatta mantiene le stesse logiche costruttive dei modelli di formato superiore e può essere personalizzata con una o più teste automatiche di saldatura, permettendo di gestire geometrie differenti senza riposizionamenti manuali durante il ciclo produttivo. Questo si traduce in una maggiore continuità di lavorazione e in una riduzione dei tempi di attrezzaggio tra una produzione e la successiva.

La saldatura a scarica di condensatori (CD - Capacitor Discharge Stud Welding) è una tecnologia che permette di realizzare fissaggi rapidi con un apporto termico estremamente contenuto. Rispetto ad altri processi di saldatura, riduce il rischio di deformazioni sulle lamiere sottili, preserva l'aspetto superficiale del componente e consente di ottenere un giunto resistente e pulito. Il sistema può lavorare acciaio, acciaio inox, alluminio, lamiera zincata e le principali leghe metalliche impiegate nell'industria manifatturiera.

Uno dei principali vantaggi della gestione CNC è la capacità di mantenere costante la qualità della produzione anche su lotti differenziati. La movimentazione degli assi tramite servomotori garantisce una ripetibilità fino a ±0,02 mm, mentre il controllo continuo dei parametri di saldatura riduce il rischio di rilavorazioni, scarti e fissaggi non conformi. La produttività può raggiungere indicativamente 25-30 perni al minuto, consentendo di aumentare la capacità produttiva senza rinunciare alla precisione del processo.

Il banco può essere configurato con teste automatiche ad alimentazione diretta, inclinata oppure universali CD/ARC, così da adattarsi a differenti tipologie di perni, lunghezze e materiali. La modularità della macchina permette di seguire l'evoluzione delle esigenze produttive nel tempo senza dover sostituire l'intero impianto, offrendo una soluzione flessibile per aziende che producono codici articolo diversi o lavorano su commessa.

Per le lavorazioni su lamiera zincata è disponibile un dispositivo opzionale per la rimozione automatica dello strato superficiale prima della saldatura. La fresatura viene eseguita direttamente dal CNC con profondità controllata, migliorando la qualità del giunto e riducendo le operazioni di finitura successive. Le funzioni integrate di nebulizzazione e soffiaggio contribuiscono inoltre a limitare l'adesione di ossidi e residui, facilitando la pulizia del pezzo al termine della lavorazione.

Anche il piano di lavoro è progettato per ottimizzare il processo produttivo. Le sfere portanti a scomparsa facilitano il carico delle lamiere evitando graffi sulle superfici, mentre i sistemi di bloccaggio pneumatico e i riferimenti regolabili consentono di posizionare rapidamente componenti con geometrie differenti. Nelle configurazioni predisposte, la logica di lavoro a doppia stazione permette di preparare un pezzo mentre il successivo è già in fase di saldatura, riducendo i tempi morti e aumentando l'efficienza complessiva dell'impianto.

L'interfaccia operatore consente una gestione semplice e intuitiva della macchina attraverso un monitor industriale dedicato. Il software permette la programmazione manuale, l'importazione di file CAD e programmi NC, la simulazione del ciclo di lavoro e il monitoraggio in tempo reale della produzione. La predisposizione per Industria 4.0 favorisce inoltre la raccolta dei dati di processo, il monitoraggio remoto e l'integrazione con i sistemi gestionali aziendali, facilitando il controllo della produzione e la tracciabilità delle lavorazioni.

A differenza delle soluzioni dedicate esclusivamente all'inserimento di elementi di fissaggio, il banco ATSCDI1206 è progettato per automatizzare l'intero processo di saldatura dei perni, consentendo di realizzare numerosi fissaggi sullo stesso componente con elevata precisione e ripetibilità. Questa caratteristica lo rende una soluzione particolarmente interessante per le aziende che desiderano aumentare il livello di automazione, ridurre la dipendenza dalle lavorazioni manuali e migliorare la costanza qualitativa della produzione.

ATS Lamberti propone il banco di saldatura per perni CNC ATSCDI1206 affiancando il cliente nella scelta della configurazione più adatta in funzione dei materiali da lavorare, della tipologia di elementi di fissaggio, dei volumi produttivi e degli obiettivi di automazione. Oltre alla fornitura della macchina, ATS mette a disposizione consulenza tecnica, supporto applicativo, installazione, formazione degli operatori e assistenza post-vendita, con l'obiettivo di integrare il sistema nel processo produttivo e contribuire al miglioramento dell'efficienza e della qualità delle lavorazioni.