In der industriellen Fertigung, insbesondere in der Metallverarbeitung und im Maschinenbau, sind zuverlässige Verbindungstechniken gefragt, die hohe Qualität mit kurzen Bearbeitungszeiten verbinden. Die SW Kondensatorentladungs-Bolzenschweißanlage wurde für das schnelle und präzise Verschweißen von Gewindestifte vom Typ PT, Gewindestifte ohne Gewinde vom Typ UT und Gewindestifte mit Innengewinde vom Typ IT (DIN EN ISO 13918).
Das Verfahren des Bolzenschweißens mit Kondensatorentladung ermöglicht eine dauerhafte Verbindung bei sehr geringer Wärmeeinbringung. Dadurch werden Verformungen, sichtbare Spuren auf der Oberfläche und thermische Beeinflussungen des Grundmaterials deutlich reduziert. Die Serie SW eignet sich deshalb besonders für Anwendungen, bei denen Maßhaltigkeit, Optik und Prozesssicherheit eine wichtige Rolle spielen.
ATS unterstützt Unternehmen bei der Auswahl der passenden Bolzenschweißtechnik und begleitet die Auslegung der Lösung entsprechend der jeweiligen Anwendung. Dabei werden Material, Blechstärke, Bolzendurchmesser, Produktionsmenge und die Anforderungen des Fertigungsprozesses berücksichtigt.
Das Funktionsprinzip basiert auf der Speicherung elektrischer Energie in einem leistungsfähigen Kondensatorsystem. Beim Schweißvorgang wird diese Energie innerhalb weniger Millisekunden kontrolliert freigesetzt. Die Spitze des Bolzens und die Oberfläche des Werkstücks verschmelzen gleichzeitig und bilden ein lokal begrenztes Schmelzbad, das nahezu sofort erstarrt und eine stabile metallische Verbindung erzeugt.
Mit einer Schweißzeit von nur 1 bis 3 Millisekunden ermöglicht die SW Serie kurze Taktzeiten und eine hohe Wiederholgenauigkeit. Das Verfahren ist besonders geeignet für dünne Bleche ab 0,5 mm Materialstärke, da die geringe Wärmeeinwirkung das Risiko von Verzug oder Beschädigungen minimiert.
Die Bolzenschweißmaschine SW kann unterschiedliche metallische Werkstoffe bearbeiten, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Geeignet ist das System für Bolzen mit Durchmessern von M3 bis M8 (M10 je nach Anwendung) sowie Längen von 5 bis 35 mm. Längere Bolzen können abhängig von der Konfiguration ebenfalls berücksichtigt werden.
Ein wichtiger Bestandteil des Systems ist die präzise geführte Schweißpistole. Durch die kontrollierte Vorspannung wird ein optimaler elektrischer Kontakt zwischen Bolzen und Werkstück hergestellt, bevor die Kondensatorentladung ausgelöst wird. Die axiale Führung sorgt für eine gleichmäßige Bewegung des Bolzens und unterstützt dadurch eine konstante Schweißqualität.
Die richtige Auswahl einer Kondensatorentladungs-Schweißanlage hängt nicht ausschließlich von der Maschinenleistung ab. Entscheidend sind die konkrete Anwendung, die verwendeten Materialien, die Bauteilgeometrie, die Produktionsgeschwindigkeit sowie die gewünschte Integration in bestehende Fertigungsabläufe. ATS hilft Unternehmen dabei, die technisch passende Konfiguration für einen effizienten und zuverlässigen Produktionsprozess zu bestimmen.
Technische Daten der SW Kondensatorentladungs-Bolzenschweißanlage
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Technologie | Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen |
| Versorgungsspannung | 220 V / 50 Hz |
| Ladespannung | 20–200 V einstellbar |
| Kondensatorkapazität | 99.000 µF |
| Kondensator | 250 VDC – 2 Millionen Zyklen |
| Schweißbare Bolzendurchmesser | M3–M8 (M10) |
| Bolzenlänge | 5–35 mm (>35 mm je nach Konfiguration) |
| Schweißbare Materialien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing |
| Empfohlene Mindestblechstärke | ≥ 0,5 mm |
| Schweißzeit | 1–3 ms |
| Schweißgeschwindigkeit | 25–30 Stück/Minute |
| Steuerung | Mikroprozessor |
| Automatisierung | Optionale RS485-Schnittstelle |
| Schweißkabel | Kupfer T2 – 25 mm² |
| Gewicht | 25 kg |
| Abmessungen Gerät | 550 × 211 × 238 mm |
Die SW Schweißpistole wurde entwickelt, um eine sichere Positionierung des Bolzens und eine gleichbleibende Qualität während des gesamten Schweißzyklus zu gewährleisten.
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Bolzendurchmesser | M3–M8 (M10) |
| Bolzenlänge | 5–35 mm (>35 mm je nach Konfiguration) |
| Länge Schweißkabel | 3 m |
| Abmessungen Schweißpistole | 182 × 130 × 35 mm |
Für Unternehmen, die eine Bolzenschweißanlage mit Kondensatorentladung suchen, ist die technische Abstimmung der Anwendung ein entscheidender Faktor. Materialeigenschaften, Bauteilgeometrie, Produktionsvolumen und gewünschte Prozesssicherheit bestimmen die optimale Lösung. Die maßgebliche Norm für diese Art des Schweißens ist die DIN EN ISO 13918.
Das technische Team von ATS Lamberti unterstützt Hersteller bei der Auswahl der passenden SW Konfiguration, bietet Beratung zur Anwendung, Unterstützung bei der Systemauslegung und hilft dabei, eine zuverlässige und effizient integrierbare Lösung für das industrielle Bolzenschweißen zu finden.
Eine Kondensator-Entladungsschweißanlage ist ein System zum Verschweißen von GEWINDEBOLZEN FÜR DAS SCHWEIßEN, GEWINDEBUCHSEN FÜR DAS SCHWEIßEN, STIFT FÜR DAS SCHWEIßEN direkt auf Metalloberflächen, insbesondere auf dünnen Blechen.
Das Verfahren basiert auf der Speicherung elektrischer Energie in einem Kondensatorblock und deren kontrollierter Entladung innerhalb weniger Millisekunden. Durch den hohen Stromimpuls schmelzen die Bolzenspitze und das Grundmaterial gleichzeitig, wodurch eine dauerhafte und belastbare Verbindung entsteht.
Die Kondensator-Entladungstechnologie zeichnet sich durch eine sehr geringe Wärmeeinbringung aus und reduziert dadurch Verformungen, Oberflächenveränderungen und thermische Belastungen des Werkstücks.
Die SW Serie eignet sich besonders für industrielle Anwendungen, bei denen schnelle Produktionszyklen, hohe Prozesssicherheit und gleichbleibende Schweißqualität erforderlich sind, beispielsweise in der Blechbearbeitung, im Maschinenbau und bei Metallbaugruppen.
Die Kondensator-Entladungsschweißanlage der Serie SW ermöglicht das Schweißen verschiedener metallischer Befestigungselemente gemäß DIN EN ISO 13918, abhängig von Anwendung und Grundmaterial.
Das System eignet sich zum Schweißen von gewindebolzen typ PT, schweißbolzen ohne gewinde typ UT und schweißbolzen mit innengewinde typ IT, um stabile Befestigungspunkte auf dünnen Blechen ohne Bohren oder zusätzliche Bearbeitung herzustellen.
Die Serie SW verarbeitet Bolzendurchmesser von M3 bis M8 (bis M10 je nach Konfiguration) sowie Längen von 5 bis 35 mm. Die Auswahl des passenden Bolzentyps richtet sich nach der gewünschten Funktion, der Bauteilgeometrie und den Produktionsanforderungen.
ATS Lamberti unterstützt Unternehmen bei der Auswahl der optimalen Konfiguration und berücksichtigt dabei Befestigungselement, Material und Einsatzbedingungen, um einen zuverlässigen und wiederholbaren Schweißprozess sicherzustellen.
Das kondensatorentladungsschweißgerät der serie SW eignet sich zum Schweißen verschiedener metallischer Werkstoffe wie stahl, edelstahl, aluminium und messing.
Durch die kondensatorentladungstechnologie wird die Schweißenergie innerhalb kürzester Zeit freigesetzt. Dadurch können gewindebolzen zum schweißen typ PT, stifte zum schweißen typ UT und gewindebuchsen zum schweißen typ IT auch auf dünnen Blechen ab einer Stärke von 0,5 mm sicher befestigt werden.
Die optimale Konfiguration hängt vom Grundmaterial, der Blechstärke, den Abmessungen des Befestigungselements und den Produktionsanforderungen ab. Das technische Team von ATS Lamberti unterstützt Unternehmen bei der Auswahl der passenden Lösung für einen zuverlässigen, effizienten und optimal abgestimmten Schweißprozess.
Kondensatorentladungsschweißen bietet gegenüber herkömmlichen Befestigungsmethoden zahlreiche Vorteile, insbesondere wenn eine stabile Verbindung bei gleichzeitig sehr geringer Wärmeeinbringung erforderlich ist.
Der extrem kurze Schweißzyklus von 1 bis 3 Millisekunden reduziert Verformungen am Blech, minimiert Oberflächenveränderungen und trägt dazu bei, die Qualität und Optik des Bauteils zu erhalten.
Mit dieser Technologie können außerdem gewindebolzen zum schweißen typ PT, stifte zum schweißen typ UT und gewindebuchsen zum schweißen typ IT direkt auf dem Bauteil befestigt werden, ohne Bohren oder zusätzliche Bearbeitungsschritte. Dadurch werden Produktionszeiten verkürzt und Montageprozesse effizienter gestaltet.
Durch die präzise Steuerung der Schweißenergie und die hohe Wiederholgenauigkeit ist die serie SW eine zuverlässige Lösung für industrielle Anwendungen, bei denen Schweißqualität, Produktivität und Prozessstabilität entscheidend sind. Das technische Team von ATS Lamberti unterstützt Unternehmen bei der Auswahl der optimalen Konfiguration für ihre Anforderungen.
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