INSERTS FILETÉS EN LAITON À PRESSER (USP_HSP) |
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| APPLICATION | BRITTLE THERMOSET MATERIAL |
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| ASSEMBLY | BY PRESSURE |
Les inserts filetés à insertion par pression permettent de créer un filetage métallique fiable dans des pièces fabriquées à partir de matériaux thermodurcissables durs et fragiles. Ils constituent une solution adaptée lorsqu'une fixation filetée résistante et durable est nécessaire, sans utiliser de procédés d'installation par la chaleur ou par ultrasons.
Fabriqués en laiton, ces inserts offrent un filetage métallique capable de supporter de nombreux cycles de vissage et de dévissage. Par rapport à un filetage réalisé directement dans la matière plastique, un insert fileté pour plastique améliore la résistance mécanique, limite l'usure du composant et garantit une meilleure durabilité de l'assemblage.
La géométrie extérieure avec une moletage à arêtes vives assure un ancrage efficace dans la matière plastique. Cette conception améliore la résistance à la rotation et au couple de serrage, garantissant une fixation stable même dans les applications nécessitant des opérations fréquentes de montage, maintenance ou remplacement.
Deux versions sont disponibles afin de répondre aux différentes contraintes d'utilisation. La version USP est un insert sans tête, conçu pour une intégration complète dans le composant avec un encombrement réduit. La version HSP dispose d'une tête intégrée offrant une surface d'appui plus importante, ce qui la rend particulièrement adaptée aux composants avec des parois fines ou nécessitant une meilleure répartition des efforts.
Les inserts filetés à pression pour plastique sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels tels que l'électronique, l'électrotechnique, l'automatisation, les équipements industriels et la fabrication de composants techniques en matériaux thermodurcissables. Ils représentent une solution fiable pour toutes les applications nécessitant une connexion filetée résistante et durable.
Le choix de l'insert adapté dépend de plusieurs paramètres : matériau du composant, épaisseur de paroi, dimensions du filetage, géométrie de la pièce et contraintes mécaniques prévues. Une analyse correcte de ces éléments permet d'identifier la solution de fixation la plus adaptée à chaque application.
A.T.S. Lamberti fournit des inserts filetés pour applications plastiques et accompagne les entreprises, les concepteurs et les bureaux d'études dans le choix de la solution la plus appropriée. Grâce à son expérience dans les systèmes de fixation industrielle, ATS propose un conseil technique personnalisé en fonction des caractéristiques du matériau, des conditions d'assemblage et des performances recherchées.
Choisir le bon insert dès la phase de conception permet d'améliorer la fiabilité du composant final, d'optimiser l'assemblage et d'augmenter la durée de vie de la fixation. Au-delà de la fourniture du produit, ATS accompagne ses clients dans la recherche de la solution la mieux adaptée aux besoins industriels.
Les dimensions, les tailles disponibles et les caractéristiques techniques des inserts USP (sans tête) et des inserts HSP (avec tête) sont disponibles dans la documentation dédiée aux inserts pour plastique.
INSERTS FILETÉS EN LAITON À PRESSER (USP_HSP) |
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| APPLICATION | BRITTLE THERMOSET MATERIAL |
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| ASSEMBLY | BY PRESSURE |
Un insert fileté à insertion par pression est un composant en laiton conçu pour créer un filetage métallique résistant à l'intérieur de composants réalisés en matériaux thermodurcissables.
L'insert est installé par emmanchement à pression et permet d'obtenir une fixation fiable et durable, améliorant la résistance mécanique du composant par rapport à un filetage réalisé directement dans la matière plastique.
Ce type d'insert est indiqué pour les applications utilisant des matériaux thermodurcissables durs et fragiles, lorsque les systèmes d'installation à chaud ou par ultrasons ne peuvent pas être utilisés ou ne représentent pas la solution la plus adaptée.
Il convient également aux applications nécessitant des cycles répétés de vissage et de dévissage, en garantissant une fixation fiable et une bonne durabilité de l'assemblage.
Les deux versions sont conçues pour une installation par pression, mais elles présentent une différence de conception. L'insert USP est sans tête et convient lorsqu'une intégration complète dans le composant est souhaitée, avec un encombrement réduit et une surface uniforme.
L'insert HSP, quant à lui, est avec tête ; cette caractéristique offre une surface d'appui plus importante et le rend particulièrement adapté aux composants avec des parois fines, où une meilleure répartition des charges et une plus grande stabilité de l'insert sont nécessaires.
L'insert fileté permet d'obtenir une connexion plus résistante et durable par rapport à un filetage réalisé directement dans la matière plastique.
La présence d'un filetage métallique réduit l'usure du composant plastique, améliore la résistance à la rotation et permet d'effectuer de nombreux cycles de montage et de démontage sans compromettre la fiabilité de la fixation.
Les inserts filetés à insertion par pression sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels, notamment l'électronique, l'électrotechnique, l'automatisation, les équipements industriels et la fabrication de composants techniques en matériaux thermodurcissables.
Ils représentent une solution adaptée pour toutes les applications nécessitant une connexion filetée fiable et résistante, capable de garantir des performances constantes dans le temps et une fixation sûre du composant.
Le choix de l'insert fileté le plus adapté dépend de plusieurs facteurs, notamment le matériau du composant, l'épaisseur de la paroi, les dimensions du filetage, les contraintes mécaniques prévues et la méthode d'assemblage.
L'évaluation correcte de ces éléments permet d'identifier la solution la mieux adaptée aux exigences spécifiques de l'application, en garantissant une fixation fiable et des performances optimales dans le temps.
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