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INSERTO FILETTATO IN OTTONE INSERIMENTO A PRESSIONE (USP_HSP)

INSERTI FILETTATI IN OTTONE A PRESSIONE

Gli inserti filettati a pressione in ottone USP (senza testa) e HSP (con testa) sono progettati per realizzare filettature resistenti nei materiali termoindurenti duri e fragili

L'inserto filettato per inserimento a pressione è una soluzione utilizzata per realizzare filettature metalliche affidabili all'interno di componenti in materiali termoindurenti duri e fragili. Viene scelto quando è necessario ottenere un fissaggio resistente e duraturo senza ricorrere a sistemi di installazione a caldo o ad ultrasuoni, preservando le caratteristiche del materiale e garantendo un'elevata affidabilità dell'assemblaggio.

Realizzato in ottone, questo inserto permette di creare una filettatura metallica in grado di sopportare ripetuti cicli di avvitamento e svitamento, riducendo l'usura del componente plastico. Rispetto a una filettatura ricavata direttamente nel materiale, offre una maggiore resistenza meccanica e contribuisce a mantenere costanti le prestazioni del fissaggio nel tempo.

La particolare zigrinatura esterna a spigoli vivi è progettata per aumentare l'ancoraggio dell'inserto al materiale plastico. Questa geometria migliora la resistenza alla rotazione e alla torsione durante il serraggio, contribuendo a rendere il collegamento stabile e sicuro anche nelle applicazioni soggette a frequenti operazioni di montaggio, manutenzione o sostituzione dei componenti.

L'inserto è disponibile in due versioni, pensate per adattarsi a differenti esigenze applicative. La versione USP, senza testa, è indicata quando si desidera un inserto completamente integrato nel componente, mantenendo ingombri ridotti e una superficie uniforme. La versione HSP, con testa, offre invece una maggiore superficie di appoggio ed è particolarmente adatta in presenza di pareti sottili o quando è necessario distribuire meglio i carichi sul componente, migliorando la stabilità dell'inserto dopo l'installazione.

Gli inserti filettati a pressione trovano impiego in numerosi settori industriali, tra cui elettronica, elettrotecnica, automazione, apparecchiature industriali e produzione di componenti tecnici in materiali termoindurenti. Sono la scelta ideale quando è richiesta una connessione filettata affidabile, resistente alla rotazione e progettata per mantenere le proprie prestazioni anche dopo numerosi cicli di assemblaggio.

La scelta tra la versione USP e la versione HSP dipende da diversi fattori, come lo spessore del componente, la geometria del pezzo, il tipo di materiale plastico e le sollecitazioni meccaniche previste durante l'utilizzo. Valutare correttamente questi aspetti consente di ottenere un fissaggio più sicuro, aumentare la durata della connessione filettata e ridurre il rischio di danneggiamento del componente.

A.T.S. Lamberti fornisce inserti filettati per plastica e affianca aziende, progettisti e uffici tecnici nella scelta della soluzione più adatta alle specifiche esigenze applicative. L'esperienza maturata nel settore dei sistemi di fissaggio consente di offrire un supporto tecnico qualificato nella selezione dell'inserto, valutando caratteristiche del materiale, geometria del componente, modalità di assemblaggio e prestazioni richieste.

Scegliere l'inserto corretto fin dalle prime fasi del progetto significa migliorare l'affidabilità del fissaggio, ottimizzare il processo di assemblaggio e contribuire alla durata dell'intero componente. Per questo motivo, oltre alla fornitura del prodotto, ATS mette a disposizione un servizio di consulenza tecnica volto a individuare la soluzione più adatta per ogni applicazione industriale.

Le caratteristiche dimensionali, le misure disponibili e le specifiche tecniche degli inserti filettati USP (senza testa) e HSP (con testa) sono riportate nelle relative schede prodotto dedicate agli inserti per plastica.

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    INSERTO FILETTATO IN OTTONE INSERIMENTO A PRESSIONE (USP_HSP)

    APPLICAZIONE TERMOINDURENTI DURI E FRAGILI
    ASSEMBLAGGIO A PRESSIONE

FAQ ed approfondimenti

Un inserto filettato per inserimento a pressione è un componente in ottone progettato per realizzare una filettatura metallica resistente all'interno di componenti in materiali termoindurenti.

L'inserto viene installato mediante pressione e permette di ottenere un fissaggio affidabile e duraturo, migliorando la resistenza del componente rispetto a una filettatura realizzata direttamente nella plastica.

Questa tipologia di inserto è indicata quando si lavora con materiali termoindurenti duri e fragili e non è possibile o conveniente utilizzare sistemi di installazione a caldo o ad ultrasuoni.

È una soluzione adatta anche per applicazioni che richiedono ripetuti cicli di avvitamento e svitamento, garantendo un fissaggio affidabile e una maggiore durata della connessione nel tempo.

Entrambe le versioni sono progettate per l'inserimento a pressione, ma presentano una differenza costruttiva. L'inserto USP è senza testa ed è indicato quando si desidera un inserimento completamente integrato nel componente, mantenendo ingombri ridotti e una superficie uniforme.

L'inserto HSP è invece con testa; questa caratteristica offre una maggiore superficie di appoggio e lo rende particolarmente adatto per componenti con pareti sottili, dove è necessario distribuire meglio i carichi e migliorare la stabilità dell'inserto.

L'inserto filettato permette di ottenere una connessione più resistente e durevole rispetto a una filettatura realizzata direttamente nella plastica.

La presenza della filettatura metallica riduce l'usura del componente plastico, migliora la resistenza alla rotazione e consente di effettuare numerosi cicli di montaggio e smontaggio senza compromettere l'affidabilità del fissaggio.

Gli inserti filettati a pressione trovano applicazione in numerosi settori industriali, tra cui elettronica, elettrotecnica, automazione, apparecchiature industriali e produzione di componenti tecnici in materiali termoindurenti.

Sono una soluzione indicata in tutte quelle applicazioni in cui è richiesta una connessione filettata affidabile e resistente, in grado di garantire prestazioni costanti nel tempo e un fissaggio sicuro del componente.

La scelta dell'inserto filettato più adatto dipende da diversi fattori, tra cui il materiale del componente, lo spessore della parete, le dimensioni della filettatura, le sollecitazioni meccaniche previste e il metodo di assemblaggio.

Valutare correttamente questi aspetti consente di individuare la soluzione più adatta alle specifiche esigenze applicative, garantendo un fissaggio affidabile e prestazioni ottimali nel tempo.

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