Soluzioni per la Lavorazione della Lamiera
Tecnologie per creare punti di fissaggio, saldare e assemblare componenti in lamiera dopo taglio, punzonatura e formatura.
Taglio, punzonatura e piegatura trasformano la lamiera nella geometria richiesta. Ma perché il componente possa diventare un pannello, un carter, un supporto, una struttura o un sottoassieme industriale servono anche tecnologie in grado di creare punti filettati, collegare parti metalliche e integrare elementi funzionali.
È in questa fase che la scelta della tecnologia di giunzione diventa determinante.
Su lamiere sottili può essere necessario creare una filettatura senza eseguire ulteriori lavorazioni meccaniche, installare un dado o un prigioniero senza saldatura, realizzare un collegamento permanente tramite rivetto oppure saldare direttamente un perno o un secondo componente.
A.T.S. propone inserti filettati, elementi autoaggancianti, rivetti, sistemi di saldatura a resistenza, elettrodi e componenti in leghe di rame, saldatura perni e attrezzature di installazione.
Materiale, spessore, geometria, accessibilità, carico e volume produttivo determinano la soluzione più adatta.
Come creare un punto di fissaggio su una lamiera sottile?
A seconda dell'applicazione possono essere utilizzati inserti filettati, dadi e prigionieri autoaggancianti, rivetti oppure elementi saldati direttamente sulla lamiera. La scelta dipende da spessore, materiale, accessibilità, carico e necessità di evitare o utilizzare il calore nel processo.
Elementi autoaggancianti integrati direttamente nella lamiera
Gli elementi autoaggancianti permettono di creare punti di fissaggio permanenti su lamiere sottili senza ricorrere alla saldatura.
Dadi, prigionieri, distanziali e altri fasteners vengono inseriti in un foro opportunamente dimensionato mediante l'applicazione controllata di una forza di pressione.
Durante l'installazione, il materiale della lamiera si deforma localmente e blocca meccanicamente l'elemento, creando un collegamento resistente alla rotazione e allo sfilamento.
Questa tecnologia può essere particolarmente interessante quando è necessario preservare la superficie della lamiera, evitare deformazioni dovute al calore o integrare il fastener direttamente durante il ciclo produttivo.
La scelta deve tenere conto di materiale, durezza e spessore della lamiera oltre che dei carichi richiesti al fissaggio.
Inserti filettati quando la lamiera è troppo sottile per essere filettata
Non sempre lo spessore disponibile consente di realizzare una filettatura tradizionale direttamente nella lamiera.
Gli inserti filettati permettono di creare un punto filettato resistente senza aumentare localmente lo spessore del componente.
Possono risultare particolarmente utili quando l'accesso alla parte posteriore della lamiera è impossibile o quando il componente è già stato piegato fino a creare una struttura chiusa o scatolata.
L'installazione può essere effettuata mediante tirainserti manuali, pneumatici o oleopneumatici in funzione del diametro e della frequenza produttiva.
Il punto filettato può così essere integrato nel componente prima delle successive operazioni di assemblaggio.
Rivetti per collegamenti permanenti tra lamiere e componenti
Quando non è necessaria una connessione smontabile, il rivetto rappresenta una delle possibilità per realizzare collegamenti meccanici permanenti.
Può essere utilizzato per assemblare lamiere, pannelli e componenti anche quando l'accesso è disponibile da un solo lato.
La scelta del rivetto dipende da materiali da collegare, spessori complessivi, diametro, carichi e condizioni applicative.
Anche l'attrezzatura incide sul processo: la posa può essere manuale oppure eseguita mediante rivettatrici oleopneumatiche per operazioni più frequenti.
Nelle produzioni seriali, elemento e sistema di posa devono essere valutati insieme.
Saldatura a resistenza per unire componenti in lamiera
Quando il progetto richiede una giunzione saldata, la saldatura a resistenza può essere utilizzata per unire lamiere e componenti metallici attraverso punti o altre configurazioni di saldatura.
Il processo utilizza la resistenza elettrica dei materiali per generare calore localizzato nella zona di giunzione.
Corrente, tempo, pressione degli elettrodi, materiale e spessore devono essere coordinati per ottenere un processo stabile.
A.T.S. propone saldatrici a resistenza, puntatrici, elettrodi, bracci e componenti in rame e leghe specifiche per differenti applicazioni industriali.
Nelle lavorazioni ripetitive, la saldatura può essere integrata anche in sistemi maggiormente automatizzati.
Saldare perni, prigionieri e boccole direttamente sulla lamiera
Un altro modo per creare un punto funzionale consiste nel saldare direttamente l'elemento sulla superficie.
La saldatura a scarica di condensatori permette di applicare perni, prigionieri, boccole e altri elementi metallici con cicli molto rapidi e un apporto termico concentrato.
Questa caratteristica la rende interessante per diverse applicazioni su lamiera sottile.
Per differenti materiali, spessori e requisiti possono essere utilizzati anche altri processi di saldatura perni.
Il punto di fissaggio viene così creato senza dover utilizzare un elemento passante e può essere inserito nella sequenza produttiva prima dell'assemblaggio finale.
Dalla lavorazione manuale all'inserimento automatico dei fasteners
La stessa tecnologia può richiedere attrezzature molto diverse a seconda della quantità prodotta.
Una piccola serie può essere gestita con utensili manuali o pneumatici. Quando il numero di componenti aumenta, presse, attrezzature dedicate e sistemi di alimentazione automatica possono ridurre le operazioni manuali e aumentare la ripetibilità.
Anche gli elementi autoaggancianti possono essere integrati in processi organizzati di inserimento durante la produzione della lamiera.
La progettazione del componente deve quindi considerare non soltanto quale fastener utilizzare, ma anche quando e come verrà installato.
A.T.S. valuta insieme elemento, attrezzatura e ciclo produttivo per individuare la configurazione più coerente con la lavorazione.
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