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Lösungen für die Blechbearbeitung

Befestigungs-, Schweiß- und Montagetechnik für funktionale Verbindungspunkte in Blechbauteilen.

Schneiden, Stanzen und Biegen bestimmen die Geometrie eines Blechbauteils. Für die spätere Montage müssen jedoch zusätzlich Gewinde, Befestigungspunkte und Verbindungen in das Bauteil integriert werden.

Dünne Bleche bieten häufig nicht genügend Material für ein klassisches Gewinde. Muttern, Bolzen oder Abstandshalter können deshalb eingepresst, Gewindeeinsätze montiert oder Funktionselemente direkt aufgeschweißt werden.

A.T.S. bietet Blindnietmuttern, Einpressbefestiger, Niete, Widerstandsschweißtechnik, Kupferelektroden und Bolzenschweißsysteme für unterschiedliche Anwendungen.

Wie lassen sich Befestigungspunkte in dünnem Blech herstellen?

Je nach Bauteil können Blindnietmuttern, Einpressmuttern und -bolzen, Niete oder aufgeschweißte Elemente eingesetzt werden. Materialstärke, Werkstoff, Zugänglichkeit, Belastung und Wärmeempfindlichkeit bestimmen das geeignete Verfahren.

Einpressbefestiger direkt in das Blech integrieren

Einpressmuttern, Bolzen und Abstandshalter werden ohne Schweißen dauerhaft in dünne Bleche integriert.

Der Befestiger wird in eine vorbereitete Bohrung eingesetzt und mit definierter Presskraft montiert.

Dabei verformt sich das Blech lokal und sichert das Element gegen Verdrehen und Herausdrücken.

Das Verfahren eignet sich besonders, wenn thermischer Einfluss auf das Bauteil vermieden werden soll.

Blindnietmuttern für dünne und geschlossene Bauteile

Reicht die Materialstärke für ein direkt geschnittenes Gewinde nicht aus, können Blindnietmuttern einen belastbaren Gewindepunkt schaffen.

Sie werden von einer zugänglichen Seite montiert und eignen sich daher auch für geschlossene Profile, gekantete Bauteile und Hohlkonstruktionen.

Je nach Stückzahl können manuelle, pneumatische oder hydropneumatische Setzgeräte eingesetzt werden.

Nieten für dauerhafte mechanische Verbindungen

Blindniete ermöglichen permanente Verbindungen von Blechbauteilen bei einseitiger Zugänglichkeit.

Werkstoff, Klemmbereich, Geometrie und Belastung bestimmen die geeignete Ausführung.

Für steigende Produktionsmengen stehen entsprechend leistungsfähigere Nietgeräte zur Verfügung.

Widerstandsschweißen von Blechkomponenten

Widerstandsschweißen verbindet metallische Bauteile durch lokal erzeugte Wärme und Elektrodenkraft.

Schweißstrom, Zeit, Kraft, Material und Blechstärke beeinflussen das Ergebnis.

A.T.S. bietet Punktschweißmaschinen, Elektroden, Schweißarme sowie Kupfer- und Kupferlegierungskomponenten für industrielle Anwendungen.

Bolzen und Funktionselemente direkt aufschweißen

Bolzenschweißen ermöglicht das direkte Anbringen von Gewindebolzen, Buchsen und weiteren Schweißelementen auf Blechoberflächen.

Das Kondensatorentladungsverfahren zeichnet sich durch einen sehr kurzen Energieeintrag aus und eignet sich für zahlreiche Dünnblechanwendungen.

Für andere Werkstückdicken stehen alternative Bolzenschweißverfahren zur Verfügung.

Befestigungstechnik in automatisierte Prozesse integrieren

Bei kleinen Stückzahlen stehen flexible Werkzeuge im Vordergrund.

Bei Serienfertigung können Pressen, automatische Zuführungen und kontrollierte Setzvorgänge die Wiederholbarkeit erhöhen.

Einpressbefestiger lassen sich besonders gut in strukturierte Blechfertigungsprozesse integrieren.

A.T.S. berücksichtigt deshalb Befestiger, Werkzeug und Fertigungsablauf gemeinsam.

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Unsere Experten helfen Ihnen unverbindlich, das richtige Produkt für Ihren Bedarf zu finden. Sagen Sie uns, was Sie brauchen: Gemeinsam finden wir die passende Lösung.

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