Zum Hauptinhalt springen

Lösungen für den Kunststoffspritzguss

Messing-Gewindeeinsätze und Einbauverfahren für dauerhafte Metallgewinde in Kunststoffbauteilen.

Spritzgussteile müssen häufig verschraubt, mit anderen Bauteilen verbunden oder für Wartungsarbeiten wieder geöffnet werden.

Ein direkt im Kunststoff erzeugtes Gewinde ist dafür nicht in jeder Anwendung ausreichend, insbesondere bei wiederholter Montage oder definierten mechanischen Belastungen.

Messing-Gewindeeinsätze schaffen einen dauerhaften metallischen Befestigungspunkt im Kunststoffbauteil.

A.T.S. bietet Einsätze für Umspritzen, Wärmeeinbringung, ausgewählte Ultraschallanwendungen und Einpressmontage sowie selbstschneidende Gewindeeinsätze.

Kunststofftyp, Wand- und Domgeometrie, Belastung, Montagezyklen und Einbauverfahren bestimmen die Auswahl.

Wie wird ein Gewindeeinsatz für Kunststoff richtig ausgewählt?

Werkstoff, Domabmessungen, Wandstärke, Auszugs- und Drehbelastung, Anzahl der Montagezyklen und Einbauverfahren müssen gemeinsam betrachtet werden.

Metallgewinde dauerhaft in Kunststoff integrieren

Eine direkt im Kunststoff ausgeführte Verschraubung belastet den Polymerwerkstoff selbst.

Bei wiederholter Montage kann ein metallischer Gewindeeinsatz die Verbindung dauerhaft verstärken.

Die äußere Geometrie des Einsatzes überträgt Kräfte in den Kunststoff und wirkt gegen Verdrehen und Herausziehen.

Deshalb müssen Einsatz, Aufnahmebohrung und Kunststoffdom gemeinsam ausgelegt werden.

Gewindeeinsätze direkt umspritzen

Beim Umspritzen wird der Einsatz vor dem Spritzvorgang im Werkzeug positioniert.

Der Kunststoff umschließt seine äußere Geometrie und das Metallgewinde wird unmittelbar Bestandteil des Bauteils.

A.T.S. bietet hierfür unterschiedliche Messingeinsätze mit durchgehendem oder blindem Gewinde.

Das Verfahren muss bereits bei Bauteil- und Werkzeugauslegung berücksichtigt werden.

Wärme- und Ultraschallmontage für Thermoplaste

Gewindeeinsätze können auch nach dem Spritzgießen eingebracht werden.

Bei der Wärmeeinbringung wird der Kunststoff lokal erweicht, während der Einsatz kontrolliert in die vorbereitete Aufnahme gedrückt wird.

Bestimmte A.T.S. Ausführungen eignen sich außerdem für Ultraschallmontage.

Werkstoff, Aufnahmegeometrie und Kunststoffdom müssen auf das jeweilige Verfahren abgestimmt sein.

Einpress-Gewindeeinsätze für unterschiedliche Kunststoffe

A.T.S. bietet auch Gewindeeinsätze für mechanische Einpressmontage.

Je nach Ausführung können sie für weichere und mittlere Thermoplaste oder für Anwendungen in duroplastischen Werkstoffen eingesetzt werden.

Der Halt entsteht durch das Zusammenspiel von Einsatzgeometrie, Aufnahme und Werkstoff.

Selbstschneidende Einsätze für Kunststoff und weiche Werkstoffe

ENSAT Gewindeeinsätze schneiden beziehungsweise formen beim Einschrauben ihre eigene Aufnahme.

Sie stellen eine weitere Möglichkeit dar, ein metallisches Innengewinde in Kunststoff oder anderen weichen Werkstoffen zu erzeugen.

Das geeignete System wird anhand von Werkstoff und mechanischer Anforderung ausgewählt.

Kunststoffdom und Befestigung gemeinsam auslegen

Die Verbindungsleistung hängt nicht nur vom Einsatz ab.

Domdurchmesser, Bohrungstiefe, Randabstand, Kunststoffart, Verstärkung, Belastungsrichtung und Anzugsmoment beeinflussen die Konstruktion.

Auch der Zeitpunkt der Montage — im Werkzeug oder nach dem Spritzgießen — verändert den Fertigungsprozess.

A.T.S. unterstützt die Auswahl des Gewindeeinsatzes auf Basis von Bauteil, Werkstoff und späterer Montage.

Die richtige Lösung für Ihre Anwendung, mit der Unterstützung unserer Experten

Unsere Experten helfen Ihnen unverbindlich, das richtige Produkt für Ihren Bedarf zu finden. Sagen Sie uns, was Sie brauchen: Gemeinsam finden wir die passende Lösung.

Unverbindlich kontaktieren

Weitere Anwendungen

Alle Anwendungen ansehen
Lösungen für die industrielle Automatisierung Automatisierte Maschinen verbinden Mechanik, Robotik, Sensorik und Steuerungstechnik zu komplexen Produktionssystemen.Dabei bleibt die mechanische Montage ein wesentlicher Bestandteil der Maschine. Bleche müssen verbunden, Verkleidungen befestigt, Gewindepunkte geschaffen und Funktionselemente sicher in die Konstruktion integriert werden.A.T.S. bietet für diese Aufgaben Widerstandsschweißtechnik, Elektroden und Schweißkomponenten, Befestigungselemente, Bolzenschweißtechnik, Montagewerkzeuge, automatisierte Systeme und Federzüge beziehungsweise Balancer.Welche Technologie geeignet ist, hängt von Werkstoff, Materialstärke, Bauteilgeometrie, Zugänglichkeit und Produktionsprozess ab.
Lösungen für die Automobilindustrie Automobilproduktion bedeutet hohe Stückzahlen, kurze Taktzeiten und wiederholgenaue Prozesse.Karosseriebauteile, Blechbaugruppen, Halterungen, Elektronikgehäuse und Kunststoffteile stellen je nach Werkstoff, Geometrie und Produktionsschritt unterschiedliche Anforderungen an die Verbindungstechnik.A.T.S. bietet dafür Widerstands- und Punktschweißtechnik, Projektionsschweißlösungen, Kupferelektroden und Schweißkomponenten, Bolzenschweißsysteme, Blindnietmuttern, Einpressbefestiger, Niete sowie Gewindeeinsätze für Kunststoffbauteile.Die Auswahl orientiert sich nicht nur am Verbindungselement, sondern am gesamten Fertigungsprozess.
Lösungen für den Metallbau Der Metallbau umfasst sehr unterschiedliche Bauteile und Konstruktionen: Rahmen, Verkleidungen, Gehäuse, Halterungen, Blechbaugruppen und Komponenten für Maschinen, Anlagen und industrielle Systeme.Werkstoff, Materialstärke, Geometrie und Stückzahl können sich von Auftrag zu Auftrag erheblich unterscheiden. Entsprechend muss auch die Verbindungstechnik an die jeweilige Anwendung angepasst werden.A.T.S. bietet Widerstandsschweißtechnik, Kupferelektroden und Schweißkomponenten, Kondensatorentladungs- und Lichtbogen-Bolzenschweißsysteme, Blindnietmuttern, Einpressbefestiger, Niete sowie dazugehörige Montageausrüstung.
Technologien für die Hausgeräteindustrie Die Herstellung von Hausgeräten verbindet unterschiedliche Werkstoffe, Komponenten und Fertigungsverfahren innerhalb hochorganisierter Produktionsabläufe. Kühlschränke, Waschmaschinen, Herde, Geschirrspüler und andere Geräte bestehen aus Blechkonstruktionen, Kunststoffteilen, mechanischen Baugruppen sowie elektrischen und elektronischen Komponenten, die in genau abgestimmten Fertigungsfolgen zusammengeführt werden.Welche Technologien zum Einsatz kommen, hängt wesentlich von den Eigenschaften des jeweiligen Produkts ab. Je nach Anwendung können metallische Komponenten verschweißt, Elemente direkt auf Blechteilen befestigt, mechanische Verbindungen hergestellt oder definierte Befestigungspunkte für nachfolgende Montageschritte geschaffen werden. Dabei müssen Verfahren und Komponenten zu Werkstoff, Bauteilgeometrie und Produktionsanforderungen passen.A.T.S. entwickelt Lösungen für unterschiedliche Anforderungen innerhalb industrieller Fertigungsprozesse und verbindet Schweißtechnik, Befestigungssysteme, Montageausrüstung und Automatisierung. Ausgangspunkt ist die konkrete Anwendung und die zu realisierende Prozessaufgabe, anhand derer die passende Technologie für Produkt, Produktionslinie und gewünschte Wiederholgenauigkeit bestimmt wird.
Lösungen für den industriellen Anlagenbau Im industriellen Anlagenbau müssen Maschinen, Tragkonstruktionen, Verkleidungen, Schaltschränke, Halterungen und zahlreiche Nebenkomponenten zu einem funktionierenden Gesamtsystem zusammengeführt werden.Dabei erfüllen Verbindungen unterschiedliche Aufgaben. Manche Bauteile werden dauerhaft gefügt, andere müssen für Wartung, Umbau oder Austausch wieder lösbar bleiben.A.T.S. bietet Widerstandsschweißtechnik, Bolzenschweißsysteme, Blindnietmuttern, Einpressbefestiger, Niete und geeignete Montageausrüstung für diese unterschiedlichen Anforderungen.Werkstoff, Materialstärke, Belastung, Zugänglichkeit, Umgebungsbedingungen und spätere Wartung bestimmen die Auswahl.
Lösungen für den Schienenfahrzeugbau Im Schienenfahrzeugbau treffen tragende Metallkonstruktionen, Blechbaugruppen, Verkleidungen, Innenausstattungen und technische Komponenten aufeinander.Je nach Bauteil werden unterschiedliche Verbindungstechniken benötigt. Manche Verbindungen bleiben dauerhaft, andere müssen für Montage, Inspektion oder Wartung lösbar sein.A.T.S. bietet Widerstandsschweißtechnik, Elektroden und Komponenten aus Kupferlegierungen, Kondensatorentladungs- und Lichtbogen-Bolzenschweißsysteme, Blindnietmuttern, Einpressbefestiger, Niete und entsprechende Montageausrüstung.Werkstoff, Materialstärke, Geometrie, Zugänglichkeit, Belastung, Schwingungen und Instandhaltungsanforderungen bestimmen die Auswahl.
Lösungen für die Blechbearbeitung Schneiden, Stanzen und Biegen bestimmen die Geometrie eines Blechbauteils. Für die spätere Montage müssen jedoch zusätzlich Gewinde, Befestigungspunkte und Verbindungen in das Bauteil integriert werden.Dünne Bleche bieten häufig nicht genügend Material für ein klassisches Gewinde. Muttern, Bolzen oder Abstandshalter können deshalb eingepresst, Gewindeeinsätze montiert oder Funktionselemente direkt aufgeschweißt werden.A.T.S. bietet Blindnietmuttern, Einpressbefestiger, Niete, Widerstandsschweißtechnik, Kupferelektroden und Bolzenschweißsysteme für unterschiedliche Anwendungen.
Lösungen für den Schiffbau Der Schiffbau umfasst Werkstattfertigung, Modulbau, Vormontage und zahlreiche Arbeiten direkt an Bord.Metallstrukturen, Verkleidungen, Halterungen und technische Systeme benötigen je nach Werkstoff, Einbausituation und Montagefolge unterschiedliche Verbindungstechniken.A.T.S. bietet Blindnietmuttern, Einpressbefestiger, Niete, Bolzenschweißtechnik und entsprechende Montagegeräte.Materialverträglichkeit, Korrosionsbedingungen, Schwingungen, Zugänglichkeit und Wartung spielen bei der Auswahl eine wichtige Rolle.