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Lösungen für die industrielle Automatisierung

Schweiß-, Befestigungs- und Montagetechnik für automatisierte Maschinen, Anlagen und industrielle Fertigungsprozesse.

Automatisierte Maschinen verbinden Mechanik, Robotik, Sensorik und Steuerungstechnik zu komplexen Produktionssystemen.

Dabei bleibt die mechanische Montage ein wesentlicher Bestandteil der Maschine. Bleche müssen verbunden, Verkleidungen befestigt, Gewindepunkte geschaffen und Funktionselemente sicher in die Konstruktion integriert werden.

A.T.S. bietet für diese Aufgaben Widerstandsschweißtechnik, Elektroden und Schweißkomponenten, Befestigungselemente, Bolzenschweißtechnik, Montagewerkzeuge, automatisierte Systeme und Federzüge beziehungsweise Balancer.

Welche Technologie geeignet ist, hängt von Werkstoff, Materialstärke, Bauteilgeometrie, Zugänglichkeit und Produktionsprozess ab.

Welche Fügetechnik eignet sich für automatisierte Maschinen?

Je nach Bauteil können Widerstandspunktschweißen, Bolzenschweißen, Blindnietmuttern, Einpressbefestiger, Niete oder andere mechanische Verbindungen eingesetzt werden. Entscheidend sind Werkstoff, Belastung, Zugänglichkeit, Stückzahl und Automatisierungsgrad.

Widerstandsschweißen in automatisierten Fertigungsprozessen

Widerstandsschweißen eignet sich für schnelle und reproduzierbare Verbindungen metallischer Bauteile und Bleche.

Für eine konstante Prozessqualität müssen Schweißstrom, Elektrodenkraft, Schweißzeit, Kühlung und Bauteilgeometrie aufeinander abgestimmt sein.

Neben manuellen und pneumatischen Punktschweißgeräten können Hängezangen, Pressenschweißmaschinen, Schweißstationen und für Robotik beziehungsweise Cobot-Anwendungen vorbereitete Systeme eingesetzt werden.

Kupferelektroden, Schweißarme, Transformatoren und elektronische Steuerungen bilden dabei einen integralen Bestandteil des Prozesses.

Mechanische Befestigung für Gehäuse, Verkleidungen und Baugruppen

Viele Maschinenkomponenten müssen während Wartung oder Umbau wieder demontiert werden können.

Blindnietmuttern, Einpressmuttern, Einpressbolzen, Niete und weitere Befestigungselemente schaffen dafür unterschiedliche Verbindungsmöglichkeiten.

Besonders bei dünnen Blechen oder eingeschränkter Zugänglichkeit kann die Wahl des Befestigungssystems entscheidend sein.

Auch das Montagewerkzeug gehört zur Anwendung. Handwerkzeuge, pneumatische oder hydropneumatische Systeme werden je nach Befestiger, Stückzahl und Montageprozess ausgewählt.

Bolzenschweißen und automatische Zuführung

Bolzenschweißverfahren ermöglichen es, Gewindebolzen und andere Elemente direkt auf metallische Bauteile aufzuschweißen.

In Serienprozessen kann die Zuführung der Schweißelemente automatisiert werden. Zuführsysteme transportieren Bolzen oder Buchsen zur Schweißposition und integrieren den Vorgang in den automatisierten Ablauf.

Damit eignet sich die Technologie besonders für wiederkehrende Montageprozesse.

Balancer für ergonomische und teilautomatisierte Arbeitsplätze

Auch automatisierte Anlagen enthalten häufig manuelle Arbeitsschritte.

Schweißzangen oder andere Werkzeuge werden dabei wiederholt bewegt und positioniert.

Balancer unterstützen das Gewicht des Werkzeugs, halten es griffbereit und reduzieren die notwendige Bedienkraft. Gleichzeitig können Kabel, Schläuche und andere hängende Komponenten organisiert werden.

Verbindungstechnik als Bestandteil des Maschinenkonzepts

Eine industrielle Maschine benötigt selten nur eine Fügetechnik.

Rahmen können geschweißt, Verkleidungen mechanisch befestigt, Gewindepunkte eingepresst oder Bolzen direkt auf Bleche geschweißt werden.

A.T.S. betrachtet deshalb Werkstoff, Bauteil, Belastung, Taktzeit, Wartungsanforderungen und Automatisierungsgrad gemeinsam, bevor die passende Technologie ausgewählt wird.

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