Zum Hauptinhalt springen

Widerstandsschweissmaschinen

39 Produkte verfügbar

TECNA manuelle tragbare Punktschweissgeräte (7900-7902-7903) Professionelle Lösungen für Punktschweißen in Karosserie, Wartung und Industrie.
TECNA pneumatische tragbare Punktschweissgeräte (7911-7913-7915) Präzise Elektrodenkraft, konstante Schweißzyklen und zuverlässige Lösungen für Karosserie, Blechbearbeitung und industrielle Anwendungen
TECNA pneumatische Hänge-Punktschweisszangen (3321-3328) TECNA Widerstandsschweißtechnik für industrielle Anwendungen mit hoher Präzision, zuverlässiger Prozesskontrolle und ergonomischer Bedienung
TECNA pneumatische Hänge-Punktschweisszangen (3020Q-3169) Leistungsstarke Widerstandsschweißzangen von 32 bis 75 kVA für präzise, zuverlässige und effiziente Punktschweißprozesse in der Metallverarbeitung und Serienfertigung
TECNA pneumatische Hänge-Punktschweisszangen (3062Q-3184) Pneumatische Punktschweißzangen mit MFDC-Technologie für große Metallbauteile, ergonomische Fertigung und gleichbleibende Schweißqualität.
MF Inverter Punktschweißzangen 3230 - 3233 – 50 kVA Mittelfrequenz-Punktschweißzangen für industrielle Widerstandsschweißanwendungen mit hoher Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit und stabiler Fertigungsqualität.
TECNA Linear-Punktschweissmaschinen (4665N-4668N) Säulenschweissmaschinen Linearausführung (4665N-4668N)
TECNA Einphasen-Linear-Punktschweissmaschinen (8001D-8009D) Stationäre Einphasen-Punkt - und Buckelschweissmaschinen (8001D-8009D)
TECNA Einphasen-Linear-Punktschweissmaschinen (8201D-8214D) Stationäre Einphasen-Punkt - und Buckelschweissmaschinen (8201D-8214D)
TECNA Einphasen-Linear-Punktschweissmaschinen (81XX) Stationäre Einphasen-Punkt - und Buckelschweissmaschinen (81XX)
TECNA Dreiphasen-Linear-Punktschweissmaschinen (6101D-6103D) TECNA stationäre Dreiphasen-Punkt - und Buckelschweissmaschinen (6101D-6103D)
TECNA Dreiphasen-Gleichstrom-Punktschweissmaschinen (6090-6638) Dreiphasige Gleichstrom-Punkt- und Buckelschweissmaschinen (6090-6638)
TECNA Mittelfrequenz-Linear-Punktschweissmaschinen (6022F-6023F) Säulenschweissmaschinen mit Linearbewegung und rocker Arm in Mittelfrequenz (6022F-6023F)
TECNA Mittelfrequenz-Linear-Punktschweissmaschinen (6073-6075) Stationäre Mittelfrequenz-Punkt- und Buckelschweissmaschinen (6073-6075)
TECNA Inverter-Linear-Punktschweissmaschinen (6121N-6129N) Stationäre Inverter Punkt- und Buckelschweissmaschinen (6121N-6129N)
TECNA Mittelfrequenz-Linear-Punktschweissmaschinen (6710-6752) Stationäre Punkt- und Buckelschweissmaschinen Mittelfrequenz (6710-6752)
TECNA Ständer-Punktschweissmaschinen mit Schwingarm (4640N-4649N) Säulen-Punktschweissmaschinen mit Schwenkarm, fussbetätigt und pneumatisch (4640N-4649N)
TECNA Ständer-Punktschweissmaschinen mit Schwingarm (4660N-4663N) Säulen-Punktschweissmaschinen mit Schwenkarm, fussbetätigt und pneumatisch (4660N-4663N)
TECNA Mittelfrequenz-Ständerpunktschweissmaschinen (6010-6013) Säulen-Punktschweissmaschinen Mittelfrequenz mit Schwenkarm, fussbetätigt und pneumatisch (6010-6013)
TECNA Mittelfrequenz-Ständerpunktschweissmaschinen (6020F-6021F) Säulen-Punktschweissmaschinen Mittelfrequenz mit Schwenkarm pneumatisch (6020F-6021F)

Das Widerstandsschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem die durch den elektrischen Widerstand des zu schweißenden Materials erzeugte Wärme genutzt wird, um eine dauerhafte Verbindung herzustellen.

Das Widerstandsschweißen wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, um Folgendes zu verbinden

  • Metallteile: Rohre, Bleche, Profile.

  • Stahlteile: Automobilbau, Haushaltsgeräte, Metallschreinerei. 

  • Elektrische Drähte: Kabel, Leiterplatten.

  • Effizienz: schneller und automatisierter Prozess.

  • Genauigkeit: präzise und wiederholbare Schweißnähte.

  • Qualität: starke und dauerhafte Verbindungen.

  • Vielseitigkeit: Anwendbar auf verschiedene Metallarten und Geometrien.

  • Sicherheit: sicheres Verfahren mit minimalen Rauchemissionen.

  • Positionierung des Werkstücks: Die zu schweißenden Werkstücke werden zwischen zwei Elektroden aus einer Kupferlegierung positioniert. 

  • Stromerzeugung: An die Schweißelektroden wird ein elektrischer Strom angelegt.

  • Schweißen: Durch den Widerstand des Materials entsteht Wärme, die die Werkstücke zum Schmelzen bringt.

  • Abkühlung: Die geschweißten Teile werden abgekühlt, um ihre Festigkeit zu gewährleisten.

Die richtige Lösung für Ihre Anwendung, mit der Unterstützung unserer Experten

Unsere Experten helfen Ihnen unverbindlich, das richtige Produkt für Ihren Bedarf zu finden. Sagen Sie uns, was Sie brauchen: Gemeinsam finden wir die passende Lösung.

Unverbindlich kontaktieren