TECNA pneumatische Hänge-Punktschweisszangen (3020Q-3169)
Leistungsstarke Widerstandsschweißzangen von 32 bis 75 kVA für präzise, zuverlässige und effiziente Punktschweißprozesse in der Metallverarbeitung und Serienfertigung
In modernen Fertigungsumgebungen zählen konstante Schweißqualität, kurze Taktzeiten und maximale Prozesssicherheit zu den entscheidenden Faktoren für eine effiziente Produktion. Die hängenden pneumatischen Punktschweißzangen TECNA der Serie 3020Q-3169 wurden speziell für anspruchsvolle Anwendungen im Bereich Widerstandsschweißen entwickelt und bieten eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die wiederholbare Schweißprozesse bei hoher Produktionsleistung benötigen.
Die TECNA Serie 3020Q-3169 gehört zu den leistungsfähigen Industrie Punktschweißzangen für das Widerstandsschweißen und eignet sich besonders für Anwendungen in der Blechbearbeitung, im Maschinenbau und in der Automobilzulieferindustrie. Die verschiedenen Ausführungen mit Leistungen von 32 bis 75 kVA ermöglichen eine präzise Anpassung an unterschiedliche Werkstücke, Materialstärken und Produktionsanforderungen.
Die Baureihe wurde entwickelt, um sowohl bei manuellen Arbeitsplätzen als auch in anspruchsvollen Serienfertigungen eine hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Je nach Anwendung stehen verschiedene Varianten mit unterschiedlichen Armlängen, Elektrodenkräften, Arbeitswegen und Steuerungskonzepten zur Verfügung.
Zur Serie gehören die Ausführungen C und CG (3020Q-3041Q), L und LL (3120-3127) sowie LG und LLG (3154-3169). Für Anwender, die gezielt nach einzelnen TECNA Modellen suchen, umfasst das Programm unter anderem die Versionen 3020Q, 3021Q, 3024Q, 3025Q, 3032Q, 3033Q, 3040Q, 3041Q, 3120, 3121, 3122, 3123, 3124, 3125, 3126, 3127, 3154, 3155, 3156, 3157, 3160, 3161, 3162, 3163, 3166, 3167, 3168 und 3169.
Ein wesentlicher Vorteil der TECNA Punktschweißzangen liegt in der Kombination aus kompakter Bauweise, hoher mechanischer Stabilität und einfacher Bedienbarkeit. Die geschützte Konstruktion wurde für den täglichen Industrieeinsatz entwickelt und gewährleistet eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Transformatoren gemäß ISO 5826 sorgen für konstante elektrische Eigenschaften und reproduzierbare Schweißergebnisse.
Die innovative gyroskopische Aufhängung ermöglicht eine besonders flexible Bewegung der Schweißzange in alle Richtungen. Zusammen mit einem geeigneten Balancer kann der Bediener auch große oder komplex geformte Bauteile komfortabel positionieren. Die integrierte Rotationssperre verbessert die Stabilität während des Schweißvorgangs und unterstützt eine gleichbleibend hohe Qualität jedes einzelnen Schweißpunktes.
Die durchdachte Mechanik ermöglicht eine optimale Anpassung an unterschiedliche Fertigungsaufgaben. Der einstellbare Arbeitshub reduziert unnötige Bewegungen und unterstützt kurze Zykluszeiten in der Serienproduktion. Die große Öffnung der Elektrodenarme erleichtert den Zugang zu schwer erreichbaren Schweißpositionen und macht die Geräte besonders geeignet für verstärkte Bleche, Profile und komplexe Baugruppen.
Das pneumatische Antriebssystem erzeugt eine präzise und konstante Elektrodenkraft, wodurch auch bei langen Produktionszyklen gleichmäßige Schweißpunkte erzielt werden. Der robuste, verchromte Zylinder sowie die Kolbenstange sind für intensive industrielle Nutzung ausgelegt. Gleichzeitig reduziert der ölfreie Pneumatikkreislauf Wartungsaufwand und verhindert Ölnebel in der Arbeitsumgebung.
Ein vollständig wassergekühlter Kupfer-Sekundärkreis sorgt für eine stabile Temperaturkontrolle während kontinuierlicher Fertigungsprozesse. Elektroden, Elektrodenhalter und stromführende Komponenten werden effektiv gekühlt, wodurch Überhitzung vermieden und die Lebensdauer wichtiger Bauteile verlängert wird.
Für unterschiedliche Produktionsanforderungen können die TECNA Punktschweißzangen mit modernen elektronischen Steuerungen ausgestattet werden. Die Systeme TE470, TE480 ermöglichen die Verwaltung verschiedener Schweißprogramme, die Einstellung wichtiger Prozessparameter sowie Funktionen wie Vorwärmen, Nachschweißen, Impulsschweißen, Konstantstromregelung, inkrementelle Anpassung und Doppelhubsteuerung.
Die Möglichkeit, Programme direkt über die Bedienelemente am Griff auszuwählen, reduziert Umrüstzeiten und verbessert die Effizienz bei wechselnden Produktionsaufgaben. Dadurch eignen sich die TECNA Geräte sowohl für flexible Fertigungsbereiche als auch für kontinuierliche Serienproduktionen.
Auch die Sicherheit des Bedieners wurde konsequent berücksichtigt. Die Maschinen können mit magnetothermischem Schutz und 30-mA-Differentialschutz ausgestattet werden und verfügen über Systeme zur Vermeidung unbeabsichtigter Betätigung. Die ergonomische Gestaltung der Bedienelemente ermöglicht eine sichere und komfortable Nutzung während des gesamten Arbeitsprozesses.
Abhängig von der gewählten Ausführung ermöglichen die TECNA Anlagen das Verschweißen von Stahlblechen bis zu 4,5 + 4,5 mm. Unterschiedliche Armlängen und Konfigurationen bieten maximale Flexibilität beim Blech Punktschweißen und ermöglichen den Einsatz auch bei schwer zugänglichen Bereichen des Werkstücks.
Für eine individuelle Anpassung stehen zahlreiche Zubehörlösungen zur Verfügung, darunter Wasserdurchflusskontrolle, zusätzliche Handgriffe, Halterungen mit Programmauswahl, Proportionalventile zur elektronischen Druckregelung, spezielle Schweißarme, angepasste Elektroden, Versorgungskabel verschiedener Längen sowie isolierte Drehhaken-Balancer.
Die pneumatischen hängenden Punktschweißzangen TECNA 3020Q-3169 werden in zahlreichen Industriebereichen eingesetzt, darunter Automobilindustrie, Metallbau, Maschinenbau, Blechverarbeitung, Haushaltsgerätefertigung, Metallmöbelproduktion sowie die Herstellung von Draht- und Blechkomponenten. Sie bieten eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die Wert auf Präzision, Produktivität und langfristige Betriebssicherheit legen.
Dank der verschiedenen Konfigurationen eignen sich die TECNA Punktschweißsysteme sowohl für einzelne manuelle Arbeitsplätze als auch für integrierte Produktionslinien mit hohen Anforderungen an Prozessstabilität und Wiederholbarkeit.
ATS Lamberti unterstützt Unternehmen bei der Auswahl und Integration der passenden TECNA Widerstandsschweißtechnik. Die Betreuung umfasst technische Beratung, individuelle Maschinenkonfiguration, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Originalersatzteile und spezialisierten Service. Mit Erfahrung im Bereich industrieller Schweißanwendungen begleitet ATS Lamberti Kunden im deutschsprachigen Raum bei der Umsetzung zuverlässiger und effizienter Schweißlösungen über den gesamten Lebenszyklus der Maschine.
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