Widerstandsschweissen
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TECNA Punktschweißtechnik für Karosserie, Blechbearbeitung und industrielle Anwendungen mit kontrollierten und reproduzierbaren Schweißergebnissen
In der industriellen Fertigung, der Karosserieinstandsetzung und der Blechbearbeitung kommt es beim Fügen von Metallteilen vor allem auf gleichbleibende Qualität und einen stabilen Prozess an. Das Widerstandsschweißen gehört deshalb zu den bewährten Verfahren, wenn Bleche und metallische Komponenten schnell, präzise und wiederholbar verbunden werden müssen.
Die Auswahl der passenden Punktschweißmaschine hängt jedoch immer von den tatsächlichen Anforderungen der Anwendung ab. Material, Blechstärke, Anzahl der Schweißpunkte, Zugänglichkeit der Schweißstelle und gewünschte Prozesskontrolle bestimmen, welche Lösung technisch sinnvoll ist. ATS unterstützt Unternehmen und Fachanwender bei der Bewertung dieser Faktoren und bei der Auswahl der geeigneten Schweißtechnik.
Das Angebot umfasst verschiedene Maschinen für das Widerstandspunktschweißen, die für unterschiedliche Einsatzbereiche entwickelt wurden – von Reparatur- und Wartungsarbeiten bis hin zu professionellen Produktionsumgebungen. Durch die Kombination mit passenden Schweißarmen, Elektroden und Zubehör können die Anlagen gezielt an die jeweilige Aufgabe und die Geometrie der Bauteile angepasst werden.
ATS Lamberti steht Kunden nicht nur bei der Lieferung von Widerstandsschweißtechnik zur Seite, sondern bietet auch technische Beratung, Unterstützung bei der Konfiguration, Original-Ersatzteile und spezialisierten Service. Ziel ist es, gemeinsam mit dem Anwender eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung zu finden, die langfristig konstante Schweißergebnisse und einen effizienten Arbeitsablauf ermöglicht.
Das Widerstandsschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem die durch den elektrischen Widerstand des zu schweißenden Materials erzeugte Wärme genutzt wird, um eine dauerhafte Verbindung herzustellen.
Das Widerstandsschweißen wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, um Folgendes zu verbinden
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Metallteile: Rohre, Bleche, Profile.
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Stahlteile: Automobilbau, Haushaltsgeräte, Metallschreinerei.
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Elektrische Drähte: Kabel, Leiterplatten.
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Effizienz: schneller und automatisierter Prozess.
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Genauigkeit: präzise und wiederholbare Schweißnähte.
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Qualität: starke und dauerhafte Verbindungen.
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Vielseitigkeit: Anwendbar auf verschiedene Metallarten und Geometrien.
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Sicherheit: sicheres Verfahren mit minimalen Rauchemissionen.
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Positionierung des Werkstücks: Die zu schweißenden Werkstücke werden zwischen zwei Elektroden aus einer Kupferlegierung positioniert.
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Stromerzeugung: An die Schweißelektroden wird ein elektrischer Strom angelegt.
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Schweißen: Durch den Widerstand des Materials entsteht Wärme, die die Werkstücke zum Schmelzen bringt.
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Abkühlung: Die geschweißten Teile werden abgekühlt, um ihre Festigkeit zu gewährleisten.
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