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Soluciones para la Automatización Industrial

Tecnologías de soldadura, fijación y ensamblaje para máquinas automáticas y sistemas de producción industrial.

La automatización industrial combina estructuras mecánicas, robots, sistemas de manipulación, sensores y dispositivos de control dentro de procesos de fabricación cada vez más integrados.

Sin embargo, todos estos sistemas necesitan una base mecánica correctamente ensamblada. Chapas, bastidores, carenados, soportes y componentes deben unirse mediante procesos adecuados al material, a la geometría y al ritmo de producción.

A.T.S. ofrece tecnologías de soldadura por resistencia, electrodos y componentes de soldadura, sistemas de fijación, soluciones para soldadura de pernos, herramientas de instalación, sistemas automatizados y equilibradores.

La tecnología adecuada se selecciona según las condiciones reales de la aplicación.

¿Qué tecnologías de unión se utilizan en una máquina automatizada?

Dependiendo de la aplicación pueden emplearse soldadura por resistencia, soldadura de pernos, tuercas remachables, elementos autoengarzables, remaches y sistemas de instalación manuales o automatizados. Material, espesor, carga, accesibilidad y volumen de producción determinan la solución.

Soldadura por resistencia para procesos repetitivos

La soldadura por resistencia permite unir chapas y componentes metálicos mediante ciclos rápidos y repetibles.

En producción industrial deben controlarse parámetros como corriente, tiempo, fuerza de los electrodos y refrigeración para mantener condiciones de proceso estables.

Según la aplicación pueden utilizarse equipos portátiles, pinzas suspendidas, soldadoras de prensa, estaciones específicas o sistemas preparados para integración con robots.

Electrodos de aleación de cobre, brazos, transformadores y controles electrónicos completan el sistema de soldadura.

Fijación de paneles, estructuras y componentes

No todos los elementos de una máquina deben unirse de manera permanente.

Paneles de mantenimiento, protecciones, armarios, soportes y componentes funcionales pueden necesitar puntos de fijación desmontables.

Tuercas remachables, elementos autoengarzables, remaches y espárragos permiten resolver necesidades distintas en chapa y otros materiales.

También debe considerarse cómo se realizará la instalación. Herramientas manuales, neumáticas u oleoneumáticas pueden adaptarse a diferentes volúmenes de producción y condiciones de acceso.

Soldadura de pernos y alimentación automática

La soldadura de pernos permite colocar elementos roscados y otros componentes directamente sobre superficies metálicas.

Cuando la operación se repite de forma continua, los elementos pueden alimentarse automáticamente hacia el cabezal de soldadura.

De esta manera, alimentación, posicionamiento y soldadura pueden integrarse dentro del propio ciclo productivo.

Equilibradores para herramientas y puestos asistidos

La presencia de robots no elimina todas las operaciones manuales.

En muchas instalaciones los operarios siguen utilizando pinzas de soldadura y otras herramientas durante numerosos ciclos.

Los equilibradores soportan el peso del equipo y facilitan su posicionamiento, además de ayudar a organizar cables, tubos y herramientas suspendidas.

Seleccionar la tecnología según el proceso

Una sola máquina puede combinar diferentes métodos de unión.

Una estructura puede soldarse por puntos, un panel puede utilizar una tuerca remachable, un perno puede soldarse directamente a la chapa y una herramienta puede estar suspendida mediante un equilibrador.

A.T.S. analiza por ello material, geometría, carga, accesibilidad, frecuencia del ciclo, mantenimiento y grado de automatización para seleccionar la tecnología más adecuada.

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