Soluciones para el Sector de la Automoción
Tecnologías de soldadura, fijación y ensamblaje para componentes metálicos, chapa y piezas plásticas en la fabricación de vehículos.
La industria de la automoción combina grandes volúmenes de producción, ciclos cortos y una elevada necesidad de repetibilidad.
Estructuras de carrocería, subconjuntos de chapa, soportes, cajas electrónicas y componentes plásticos requieren soluciones de unión diferentes según el material, el espesor, la geometría y la fase de fabricación.
A.T.S. ofrece para estas aplicaciones equipos de soldadura por resistencia y por puntos, tecnologías de soldadura por proyección, electrodos y componentes de cobre, sistemas para soldadura de pernos, tuercas remachables, elementos autoengarzables, remaches e insertos roscados para materiales plásticos.
La solución se selecciona teniendo en cuenta tanto el componente como la forma en que la operación debe integrarse en la línea.
¿Qué tecnologías de unión se utilizan en la fabricación de automóviles?
La producción puede combinar soldadura por puntos y por proyección, soldadura de tuercas y pernos, tuercas remachables, elementos autoengarzables, remaches e insertos metálicos para componentes plásticos. Material, geometría, carga y volumen productivo determinan el proceso adecuado.
Soldadura por puntos para carrocería y conjuntos de chapa
La soldadura por resistencia permite realizar uniones rápidas y repetibles entre chapas y componentes metálicos.
En producción en serie deben controlarse conjuntamente corriente, tiempo de soldadura, fuerza de los electrodos, refrigeración y geometría de la unión.
Según la operación pueden utilizarse equipos de soldadura por puntos, pinzas suspendidas, máquinas de prensa, estaciones específicas o pinzas robotizadas.
La utilización de aceros de alta resistencia, chapa galvanizada y aluminio también exige seleccionar correctamente los electrodos y las aleaciones de cobre.
Soldadura de tuercas, espárragos y elementos funcionales
Numerosas piezas necesitan puntos roscados integrados directamente en la chapa.
La soldadura por resistencia y por proyección permite soldar tuercas y espárragos mediante electrodos específicos para posicionar el componente y conducir correctamente la corriente.
La soldadura de pernos por descarga de condensadores ofrece otra alternativa para instalar elementos roscados, casquillos y otros fasteners directamente sobre superficies metálicas.
En producciones repetitivas, los componentes pueden alimentarse automáticamente hasta el cabezal de soldadura.
Fijación mecánica para chapa y subconjuntos del vehículo
No todas las uniones de un vehículo deben realizarse mediante soldadura.
Las tuercas remachables permiten crear puntos roscados en materiales finos y pueden instalarse incluso cuando solo existe acceso desde una cara.
Los elementos autoengarzables integran de forma permanente tuercas, espárragos o separadores dentro de componentes de chapa mediante presión controlada.
Los remaches ofrecen otras posibilidades para uniones permanentes y conjuntos formados por distintos materiales.
En grandes series, el elemento de fijación y su sistema de instalación deben considerarse conjuntamente.
Plásticos, electrónica y electrificación del vehículo
Los vehículos incorporan cada vez más componentes plásticos, módulos electrónicos y subconjuntos eléctricos.
Cuando una rosca realizada directamente en plástico no ofrece la durabilidad necesaria, un inserto roscado de latón permite crear un punto de fijación metálico permanente.
Dependiendo del polímero y del proceso, el inserto puede instalarse mediante calor, presión o durante el propio moldeo.
Los elementos autoengarzables también permiten crear puntos de fijación en cajas y conjuntos de chapa utilizados en electrónica y otros sistemas del vehículo.
Automatización, tiempo de ciclo y repetibilidad
La tecnología de unión debe adaptarse a la cadencia de fabricación.
Las pinzas robotizadas permiten integrar la soldadura por puntos en células automáticas. Prensas y sistemas de alimentación facilitan la instalación repetitiva de fasteners. La alimentación automática de pernos permite incorporar su soldadura al ciclo de la máquina.
A medida que aumenta el volumen productivo, adquieren mayor importancia el control del proceso, la continuidad de la línea, el desgaste de consumibles y la gestión de diferentes variantes.
A.T.S. analiza conjuntamente componente, tecnología de unión y sistema de instalación para seleccionar una solución coherente con las necesidades reales de fabricación.
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