Vai al contenuto principale

Soluzioni per la Carpenteria Metallica

Tecnologie per saldatura, fissaggio e assemblaggio di lamiere, profilati, strutture e componenti metallici.

La carpenteria metallica comprende lavorazioni molto diverse tra loro: strutture saldate, pannellature, telai, carter, staffe, supporti e componenti destinati a macchine, impianti, infrastrutture e altri sistemi industriali.

Rispetto alle produzioni fortemente standardizzate, ogni commessa può cambiare per materiale, spessore, dimensione, geometria e quantità. Per questo anche le tecnologie di giunzione devono essere scelte in funzione della lavorazione reale e del risultato richiesto.

A.T.S. opera in questo ambito con soluzioni per saldatura a resistenza e puntatura, elettrodi e componenti in lega di rame, saldatura di perni a scarica di condensatori o ad arco, inserti filettati, elementi autoaggancianti, rivetti e relative attrezzature di posa.

La corretta combinazione tra componente e processo permette di realizzare collegamenti adatti sia alla produzione del manufatto sia alle successive fasi di montaggio, integrazione e manutenzione.

Quali tecnologie di giunzione vengono utilizzate nella carpenteria metallica?

A seconda di materiale, spessore e tipo di struttura possono essere utilizzati saldatura a resistenza, saldatura di perni, inserti filettati, elementi autoaggancianti, rivetti e altri sistemi di fissaggio. Anche accessibilità, estetica della superficie, carichi e quantità prodotte contribuiscono alla scelta.

Saldatura a resistenza per lamiere e componenti metallici

La saldatura a resistenza permette di realizzare collegamenti rapidi tra lamiere e componenti metallici senza aggiungere materiale d'apporto.

Può trovare applicazione nella carpenteria leggera, nella produzione di pannelli, involucri, strutture in lamiera e altri manufatti nei quali il processo deve essere rapido e ripetibile.

Il risultato dipende dalla corretta combinazione tra corrente, tempo di saldatura, pressione degli elettrodi, materiale e spessore.

A seconda della geometria del pezzo e della frequenza delle lavorazioni possono essere impiegate puntatrici manuali o pneumatiche, pinze, presse di saldatura o configurazioni dedicate.

Elettrodi, bracci, connessioni e componenti realizzati in rame e leghe di rame completano il processo e devono essere scelti in funzione del materiale da saldare e delle condizioni operative.

Perni, prigionieri e boccole saldati direttamente sulla lamiera

Una struttura metallica può richiedere punti filettati o elementi funzionali senza ricorrere a forature passanti o collegamenti visibili sul lato opposto.

La saldatura perni permette di applicare prigionieri, perni filettati, boccole e altri elementi direttamente sulla superficie metallica.

Sulle lamiere sottili, la saldatura a scarica di condensatori consente di concentrare l'energia in tempi molto brevi, limitando l'apporto termico sul componente. Questa caratteristica può risultare utile quando anche la finitura del lato opposto è importante.

Per spessori e requisiti differenti possono essere utilizzati processi ad arco corto o ad arco lungo.

Quando la stessa operazione viene ripetuta su serie di componenti, l'alimentazione dei perni può essere integrata in sistemi automatici.

Inserti e sistemi di fissaggio per lamiera sottile

Non sempre saldare rappresenta la soluzione più conveniente.

Pannelli, carter, armadi, staffe e strutture che devono essere smontate o completate durante una fase successiva possono richiedere punti filettati integrati direttamente nella lamiera.

Gli inserti filettati permettono di creare un punto di fissaggio anche su materiali con spessore ridotto e possono essere installati quando l'accesso è disponibile da un solo lato.

Gli elementi autoaggancianti vengono invece inseriti tramite pressione e consentono di integrare dadi, prigionieri, distanziali e altri componenti direttamente nella lamiera senza ricorrere alla saldatura.

I rivetti completano le possibilità di assemblaggio quando è richiesta una connessione permanente o quando i materiali e la geometria rendono più adatto un collegamento meccanico.

Dalla piccola serie alla produzione ripetitiva

Una delle caratteristiche della carpenteria metallica è la grande variabilità delle commesse.

Un'officina può passare da pezzi unici e prototipi a serie di componenti ripetitivi. Di conseguenza, anche il livello di attrezzaggio deve poter cambiare.

Per lavorazioni occasionali possono essere sufficienti utensili manuali o sistemi semplici; aumentando i volumi possono diventare utili attrezzature pneumatiche, oleopneumatiche, presse e sistemi automatici di alimentazione.

Lo stesso principio vale per la saldatura: la configurazione deve tenere conto del numero di punti da realizzare, della geometria, dell'accessibilità e della continuità richiesta al processo.

La tecnologia più appropriata non è quindi determinata soltanto dal componente, ma anche da come viene organizzata la produzione.

Una soluzione diversa per ogni manufatto metallico

Nella carpenteria lo stesso componente può richiedere più tecnologie.

Una pannellatura può essere puntata, un supporto può ricevere un inserto autoagganciante, un carter può utilizzare rivetti e un perno può essere saldato direttamente sulla superficie.

A.T.S. parte quindi dalla lavorazione e non dal singolo prodotto.

Materiale, spessore, geometria, carico, accessibilità, finitura richiesta, quantità e successive operazioni di montaggio contribuiscono alla scelta della soluzione.

Questo approccio permette di integrare saldatura e fissaggio all'interno dello stesso processo di costruzione del manufatto.

La soluzione giusta per la tua applicazione, con il supporto dei nostri esperti

I nostri esperti ti aiutano a individuare il prodotto giusto per la tua esigenza, senza impegno. Raccontaci cosa ti serve: troviamo insieme la soluzione più adatta.

Contattaci senza impegno

Altre applicazioni

Vedi tutte le applicazioni
Applicazioni per l'Automazione Industriale L'automazione industriale integra strutture meccaniche, componenti, robot, sistemi di movimentazione e dispositivi di controllo all'interno di processi produttivi nei quali precisione e ripetibilità devono essere mantenute nel tempo.La costruzione di una macchina automatica richiede però anche numerose operazioni fisiche di assemblaggio: unione di lamiere e componenti metallici, creazione di punti filettati, fissaggio di pannelli e protezioni, saldatura di particolari, installazione di perni e movimentazione degli utensili utilizzati durante il ciclo produttivo.A.T.S. opera in queste applicazioni con tecnologie per la saldatura a resistenza, sistemi di fissaggio, elettrodi e componenti per puntatura, sistemi per la saldatura di perni, attrezzature di posa, soluzioni automatiche e bilanciatori.L'obiettivo non è individuare un singolo prodotto valido per ogni macchina, ma scegliere la tecnologia più adatta in funzione di materiale, geometria del componente, accessibilità, volume produttivo e grado di automazione richiesto.
Soluzioni per il Settore Automotive La produzione automotive combina elevati volumi, tempi ciclo ridotti e processi nei quali ogni operazione di giunzione deve poter essere eseguita con continuità e ripetibilità.Scocche, sottogruppi in lamiera, staffe, supporti, componenti elettronici, parti plastiche e sistemi ausiliari richiedono tecnologie differenti in funzione del materiale, dello spessore, della geometria e della fase produttiva.In questo contesto A.T.S. mette a disposizione diverse tecnologie applicabili al settore: saldatura a resistenza e a punti, saldatura a proiezione, elettrodi e componenti in lega di rame, saldatura di dadi e perni, sistemi a scarica capacitiva, inserti filettati, elementi autoaggancianti, rivetti, inserti per materiali plastici e relative attrezzature di installazione.La soluzione deve essere selezionata partendo dal componente e dal processo, considerando anche accessibilità, numero di cicli, possibilità di automazione e requisiti delle successive operazioni di assemblaggio.
Tecnologie per l'Industria degli Elettrodomestici La produzione di elettrodomestici richiede l'integrazione di numerosi componenti e tecnologie all'interno di processi industriali organizzati per gestire grandi volumi, tempi ciclo definiti e produzioni ripetitive. Frigoriferi, lavatrici, forni, lavastoviglie e altri apparecchi combinano strutture in lamiera, componenti plastici, parti meccaniche, sistemi elettrici ed elettronici che devono essere assemblati secondo sequenze precise.Le caratteristiche del prodotto determinano tecnologie e modalità di lavorazione differenti. La preparazione e l'assemblaggio dei componenti possono comprendere operazioni di saldatura, giunzione meccanica, inserimento di elementi, posizionamento e fissaggio, fino alle fasi automatizzate di controllo e movimentazione. Ogni processo deve essere compatibile con i materiali utilizzati, la geometria dei componenti e gli obiettivi produttivi.A.T.S. sviluppa soluzioni per diverse esigenze della produzione industriale, mettendo in relazione tecnologie di saldatura, sistemi di fissaggio, attrezzature di installazione e automazione. L'approccio parte dalle caratteristiche dell'applicazione e dal processo da realizzare, per individuare la configurazione più coerente con il prodotto e con la linea produttiva.
Soluzioni per l'Impiantistica Industriale Un impianto industriale è costituito da strutture portanti, macchinari, pannellature, carter, supporti, passerelle, componenti tecnici e sistemi produttivi che devono essere installati e integrati all'interno di un unico ambiente operativo.Le esigenze di collegamento possono essere molto diverse. Alcuni componenti richiedono una giunzione permanente, altri devono poter essere rimossi durante la manutenzione; in determinate situazioni è necessario creare un punto filettato su una lamiera sottile, mentre in altre può essere più efficace saldare direttamente un perno o una boccola sulla struttura.A.T.S. mette a disposizione tecnologie per saldatura a resistenza, saldatura di perni, inserti filettati, elementi autoaggancianti, rivetti e relative attrezzature di installazione.La soluzione viene individuata considerando materiale, spessore, geometria, accessibilità, carico, condizioni ambientali e modalità con cui il componente dovrà essere installato o successivamente sottoposto a manutenzione.
Soluzioni per il Settore Ferroviario La produzione ferroviaria comprende strutture metalliche, sottogruppi in lamiera, pannellature, rivestimenti, supporti e numerosi componenti tecnici destinati a veicoli e sistemi ferroviari.Le esigenze di giunzione cambiano in funzione del componente. Alcune parti richiedono collegamenti saldati permanenti, altre necessitano di punti filettati, perni o fissaggi che permettano successive operazioni di montaggio, ispezione e manutenzione.A.T.S. mette a disposizione tecnologie per saldatura a resistenza, elettrodi e componenti in leghe di rame, saldatura di perni a scarica di condensatori e ad arco, inserti filettati, elementi autoaggancianti, rivetti e relative attrezzature di installazione.La scelta della soluzione parte dall'applicazione e deve considerare materiale, spessore, geometria, accessibilità, carichi, vibrazioni, requisiti di manutenzione e caratteristiche del processo produttivo.
Soluzioni per la Lavorazione della Lamiera Taglio, punzonatura e piegatura trasformano la lamiera nella geometria richiesta. Ma perché il componente possa diventare un pannello, un carter, un supporto, una struttura o un sottoassieme industriale servono anche tecnologie in grado di creare punti filettati, collegare parti metalliche e integrare elementi funzionali.È in questa fase che la scelta della tecnologia di giunzione diventa determinante.Su lamiere sottili può essere necessario creare una filettatura senza eseguire ulteriori lavorazioni meccaniche, installare un dado o un prigioniero senza saldatura, realizzare un collegamento permanente tramite rivetto oppure saldare direttamente un perno o un secondo componente.A.T.S. propone inserti filettati, elementi autoaggancianti, rivetti, sistemi di saldatura a resistenza, elettrodi e componenti in leghe di rame, saldatura perni e attrezzature di installazione.Materiale, spessore, geometria, accessibilità, carico e volume produttivo determinano la soluzione più adatta.
Soluzioni per l'Industria Navale La costruzione navale combina lavorazioni eseguite in officina, assemblaggio di moduli, preparazione di sottoinsiemi e attività completate direttamente durante l'allestimento a bordo.Strutture metalliche, pannelli, rivestimenti, supporti, componenti tecnici e sistemi impiantistici richiedono soluzioni di collegamento differenti in funzione di materiale, spessore, posizione e accessibilità.A.T.S. mette a disposizione inserti filettati, elementi autoaggancianti, rivetti, sistemi per saldatura di perni, elementi saldabili e relative attrezzature di installazione.In un ambiente navale, oltre ai carichi e alla geometria, devono essere considerati anche accessibilità, manutenzione, vibrazioni, compatibilità dei materiali e condizioni ambientali.
Soluzioni per lo Stampaggio delle Materie Plastiche Un componente stampato in plastica deve spesso essere successivamente avvitato, collegato a un'altra parte, aperto per manutenzione o integrato all'interno di un prodotto più complesso.In queste applicazioni, affidare direttamente al materiale plastico la filettatura può non essere la soluzione più adatta, soprattutto quando sono previsti montaggi ripetuti, coppie di serraggio definite o sollecitazioni meccaniche.Gli inserti filettati metallici permettono di integrare nel componente plastico un punto di fissaggio progettato per ricevere una vite e mantenere la funzionalità della connessione nel tempo.A.T.S. propone inserti filettati in ottone per costampaggio, inserimento a caldo, in alcuni casi mediante ultrasuoni e inserimento a pressione, oltre a boccole autofilettanti per plastiche e altri materiali teneri.La scelta dell'inserto deve essere sviluppata insieme al componente, considerando tipo di polimero, geometria, spessore della parete, dimensioni del boss, carichi, numero di cicli di montaggio e processo di installazione.