Soluzioni per l'Impiantistica Industriale
Tecnologie di saldatura e fissaggio per costruzione, integrazione e manutenzione di strutture, macchinari e impianti industriali.
Un impianto industriale è costituito da strutture portanti, macchinari, pannellature, carter, supporti, passerelle, componenti tecnici e sistemi produttivi che devono essere installati e integrati all'interno di un unico ambiente operativo.
Le esigenze di collegamento possono essere molto diverse. Alcuni componenti richiedono una giunzione permanente, altri devono poter essere rimossi durante la manutenzione; in determinate situazioni è necessario creare un punto filettato su una lamiera sottile, mentre in altre può essere più efficace saldare direttamente un perno o una boccola sulla struttura.
A.T.S. mette a disposizione tecnologie per saldatura a resistenza, saldatura di perni, inserti filettati, elementi autoaggancianti, rivetti e relative attrezzature di installazione.
La soluzione viene individuata considerando materiale, spessore, geometria, accessibilità, carico, condizioni ambientali e modalità con cui il componente dovrà essere installato o successivamente sottoposto a manutenzione.
Come scegliere una tecnologia di fissaggio per un impianto industriale?
Occorre valutare materiale e spessore della struttura, carichi, accessibilità al punto di montaggio, necessità di smontaggio, condizioni operative e frequenza degli interventi. Saldatura, perni, inserti, autoaggancianti e rivetti rispondono a esigenze differenti e possono coesistere nello stesso impianto.
Strutture, carter e pannellature: collegamenti progettati per l'impianto
La costruzione di un impianto richiede l'assemblaggio di componenti con funzioni molto diverse.
Telai, pannelli di protezione, carter, armadi, staffe, supporti e strutture secondarie possono essere realizzati in lamiera, profilati o altri materiali metallici e presentare esigenze differenti in termini di collegamento.
Quando è richiesta una connessione permanente tra componenti metallici, la saldatura a resistenza può rappresentare una delle tecnologie applicabili.
Quando invece il componente deve essere montato, regolato o rimosso successivamente, può essere più appropriato creare punti filettati mediante inserti oppure utilizzare elementi integrati direttamente nella lamiera.
Gli inserti filettati risultano particolarmente utili anche su materiali sottili, profilati, tubolari e strutture scatolate quando una normale maschiatura non è possibile o quando l'accessibilità è limitata.
Perni e punti di fissaggio saldati direttamente sulla struttura
In numerose applicazioni impiantistiche è necessario predisporre punti di ancoraggio per cavi, tubazioni, supporti, protezioni o altri componenti senza utilizzare un collegamento passante.
La saldatura di perni permette di integrare direttamente sulla superficie metallica perni filettati, boccole e altri elementi funzionali.
La tecnologia a scarica di condensatori può essere particolarmente interessante sulle lamiere sottili grazie al ridotto apporto termico e alla rapidità del ciclo.
Per applicazioni e spessori differenti possono essere adottate altre tecnologie di saldatura perni.
La possibilità di creare il punto di fissaggio direttamente sulla struttura consente di integrare la funzione di montaggio già durante la costruzione del componente.
Fissaggi pensati per ispezione, sostituzione e manutenzione
Un impianto industriale non deve soltanto essere costruito: deve poter essere mantenuto nel tempo.
Pannelli di accesso, protezioni, carter, componenti elettrici e dispositivi tecnici possono richiedere ispezioni, regolazioni o sostituzioni durante la vita operativa dell'impianto.
Per questi elementi, la possibilità di creare punti filettati permanenti può semplificare le successive operazioni di smontaggio e rimontaggio.
Inserti filettati e autoaggancianti permettono di integrare dadi, prigionieri o distanziali direttamente nella lamiera, mentre i rivetti possono essere utilizzati quando è richiesta una connessione permanente.
La tecnologia deve quindi essere scelta non soltanto pensando al primo montaggio, ma anche agli interventi che il componente potrà richiedere negli anni.
Installazione in spazi difficili e accessibilità da un solo lato
Nell'impiantistica, il punto di fissaggio non è sempre facilmente raggiungibile.
Tubolari, profilati chiusi, pannelli già installati e strutture scatolate possono rendere impossibile intervenire sulla parte posteriore del componente.
In questi casi, sistemi installabili operando da un solo lato possono semplificare considerevolmente il montaggio.
Gli inserti filettati e i rivetti ciechi rispondono proprio a diverse esigenze di questo tipo e possono essere installati mediante attrezzature manuali, pneumatiche o oleopneumatiche in funzione del componente e della frequenza dell'operazione.
Accessibilità e sequenza di montaggio diventano quindi criteri tecnici da valutare già durante la progettazione dell'impianto.
Dall'installazione manuale ai processi ripetitivi
Non tutte le operazioni di un impianto hanno gli stessi volumi.
Durante installazione, modifica o manutenzione possono essere richiesti interventi manuali e flessibili; nella produzione ripetitiva di pannelli, carter o componenti destinati all'impianto possono invece diventare utili presse, attrezzature dedicate o sistemi di alimentazione.
Anche la saldatura a resistenza può essere integrata in configurazioni industriali automatizzate quando il processo richiede ripetibilità e controllo dei parametri.
A.T.S. considera quindi insieme elemento di giunzione, attrezzatura e modalità di installazione.
In questo modo la tecnologia viene selezionata in funzione dell'intero ciclo di vita del componente: costruzione, montaggio, utilizzo, modifica e manutenzione.
La soluzione giusta per la tua applicazione, con il supporto dei nostri esperti
I nostri esperti ti aiutano a individuare il prodotto giusto per la tua esigenza, senza impegno. Raccontaci cosa ti serve: troviamo insieme la soluzione più adatta.
Contattaci senza impegno
