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Solutions pour les Installations Industrielles

Technologies de soudage et de fixation pour construire, intégrer et maintenir structures, machines et équipements industriels.

Une installation industrielle ne se compose pas uniquement de machines. Ossatures, panneaux, capotages, armoires, supports et équipements auxiliaires doivent également être assemblés et rester accessibles tout au long de leur utilisation.

Les besoins diffèrent suivant la fonction de chaque pièce. Certaines liaisons doivent être définitives, tandis que d'autres doivent permettre démontage, réglage ou remplacement.

A.T.S. propose des technologies de soudage par résistance, de soudage de goujons, des inserts filetés, des éléments auto-sertissants, des rivets ainsi que leurs équipements de pose.

Le choix prend en compte matériau, épaisseur, charge, accessibilité, conditions d'utilisation et besoins de maintenance.

Comment choisir une fixation pour une installation industrielle ?

Une fixation doit être définie selon la structure, son matériau, les efforts, l'accès disponible et les futures opérations de maintenance. Assemblages soudés, goujons, points filetés et rivetage répondent à des fonctions différentes au sein d'une même installation.

Assembler les structures et équipements autour de la ligne de production

Une installation comprend de nombreux composants autres que les équipements de production principaux.

Capotages, panneaux, armoires, châssis secondaires et supports doivent être fixés à leur structure tout en tenant compte des opérations réalisées lors de l'installation.

Le soudage par résistance constitue une solution pour certaines liaisons métalliques permanentes.

Pour les pièces devant rester démontables, inserts filetés et éléments auto-sertissants permettent de créer directement des points de fixation dans la tôle.

Ces solutions sont notamment intéressantes lorsque l'épaisseur disponible ne permet pas de réaliser un filetage traditionnel adapté.

Souder des goujons directement sur les structures métalliques

Supports et équipements auxiliaires peuvent nécessiter des goujons ou éléments filetés directement positionnés sur une surface métallique.

Le soudage de goujons permet de réaliser ces points sans fixation traversante traditionnelle.

Sur certaines tôles fines, la décharge de condensateurs limite l'apport thermique grâce à un cycle très court.

D'autres procédés de soudage de goujons peuvent être sélectionnés selon l'épaisseur et les sollicitations mécaniques.

Le point de fixation peut ainsi être intégré dès la fabrication de la structure.

Préparer dès la conception les futures opérations de maintenance

L'accessibilité est essentielle dans une installation industrielle.

Protections, panneaux techniques, composants électriques et équipements mécaniques doivent parfois être retirés puis remontés au cours de la vie de l'installation.

La création de points filetés permanents peut simplifier ces interventions.

Inserts filetés et éléments auto-sertissants permettent d'intégrer différentes solutions dans la tôle, tandis que rivetage ou soudage restent adaptés aux liaisons destinées à rester permanentes.

Le choix du procédé dépend donc aussi de la fréquence et du type d'intervention prévus.

Fixer des composants lorsque l'accès arrière est impossible

Une fois les machines installées, certains points deviennent difficiles à atteindre.

Profilés fermés, tubes, panneaux ou structures déjà assemblées ne permettent pas toujours d'accéder aux deux faces.

Les inserts filetés peuvent créer un filetage en intervenant depuis une seule face, tandis que les rivets aveugles permettent de réaliser des assemblages permanents dans des conditions similaires.

Le choix de l'outil dépend ensuite du lieu d'intervention et du nombre d'opérations à réaliser.

Adapter l'équipement de pose au contexte de production

Installation sur site et fabrication répétitive ne nécessitent pas les mêmes moyens.

Les interventions ponctuelles privilégient souvent flexibilité et facilité de manipulation, alors que la fabrication en série de panneaux ou composants peut nécessiter presses, équipements dédiés ou systèmes d'alimentation.

Le soudage par résistance peut lui aussi s'intégrer dans des processus automatisés lorsque les opérations deviennent répétitives.

A.T.S. associe ainsi technologie de liaison et moyen de mise en œuvre en fonction du cycle de vie réel de l'équipement.

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