FAQ

La saldatura di perni ad arco è un processo di unione tra un perno filettato metallico su una superfice metallica attraverso l’utilizzo di un’apposita attrezzatura che mediante la pistola di saldatura, attiva un arco elettrico il quale fonde la punta del perno e la superfice sottostante creando un bagno di saldatura che viene contenuto all’interno di una ferrula ceramica.

Nella saldatura ad arco lungo, il perno a saldare o piolo vengono saldati mediante una scarica elettrica che fonde il materiale ed il bagno di fusione viene contenuto o in una ferrula ceramica oppure rimane libero raffreddato da un gas inerte che viene attivato automaticamente all’interno di un posizionatore protettivo posto sulla pistola.

Nella saldatura ad arco corto, l'arco elettrico viene generato in un tempo di pochi ms, questo comporta una fusione di materiale molto inferiore rispetto alla saldatura ad arco lungo e viene principalmente utilizzato per saldare perni di filettature fino a M8 su lamiere di spessore sottile.

Noi di A.T.S. Lamberti offriamo una vasta gamma di saldatrici adatte per lavori di saldatura ad arco come la saldatura di pioli connettori utilizzati nella carpenteria meccanica, saldatura di perni ad arco lungo nella cantieristica navale, normalmente le saldatrici ad arco che fornisce A.T.S. sono utilizzate per lavorazione di carpenteria medio-pesante invece per la saldatura ad arco corto vengono utilizzate principalmente nel settore automotive come la saldatura di lamiere sottili o in posizioni difficili.

Gli elementi chiave includono la pulizia accurata delle superfici, la scelta della corretta attrezzatura che normalmente A.T.S. consiglia al cliente, la regolazione corretta dei parametri di saldatura, e l'uso di elementi a saldare certificati.

La saldatrice portatile offre dimensioni compatte e facilità di trasporto, consentendo di raggiungere anche i punti più difficili. Garantisce una saldatura di alta qualità in diverse situazioni grazie alla sua praticità.

Il timer elettronico incorporato offre un controllo preciso durante le operazioni di saldatura. Questa funzionalità permette di regolare e monitorare il tempo di saldatura in modo efficiente, contribuendo a risultati di alta qualità.

La saldatrice portatile è adatta a una vasta gamma di settori. E’ un tipo di strumentazione particolarmente utile nell'ambito edile, manifatturiero e industriale. La sua versatilità e praticità la rendono adatta per applicazioni in cantiere e in ambienti industriali.

Per garantire prestazioni ottimali nel tempo, è importante eseguire regolarmente manutenzione preventiva sulla saldatrice portatile. Ciò include la pulizia regolare delle parti esterne e la sostituzione di parti consumabili come gli elettrodi. E’ necessario assicurarsi inoltre di seguire le istruzioni del produttore per l'uso corretto e la sicurezza.

La rivettatrice per inserti filettati è progettata appositamente per la posa in opera di inserti filettati. La sua efficacia è notevole grazie alla capacità di esercitare una forza precisa, garantendo la creazione di giunzioni robuste e affidabili. Queste caratteristiche rendono questo strumento potente, versatile e adatto per applicazioni che richiedono un assemblaggio solido e duraturo.

Le rivettatrici per inserti filettati sono progettate per installare una vasta gamma di inserti filettati, inclusi quelli realizzati in metallo, plastica o altri materiali. Ciò consente una flessibilità nell'applicazione a seconda delle esigenze del progetto.

Il processo coinvolge la perforazione del materiale di base, seguita dall'inserimento e la fissazione dell'inserto filettato mediante l'utilizzo della rivettatrice. Questo assicura una connessione stabile e sicura, riducendo il rischio di danni o rotture nel tempo.

Per garantire la scelta del modello più adatto alle tue esigenze, esplora tutta la nostra vasta gamma di rivettatrici e tirainserti disponibili. Considera fattori come la dimensione degli inserti, il materiale di lavoro e la precisione richiesta nell'installazione per trovare lo strumento ideale per le tue applicazioni specifiche.

I bilanciatori a molla sono progettati per bilanciare il peso di utensili, attrezzature o carichi vari, riducendo l'affaticamento dell'operatore. Questo strumento è ampiamente utilizzato in ambienti industriali per migliorare l'ergonomia e la sicurezza del lavoro.

I bilanciatori a molla sfruttano un sistema meccanico interno per controbilanciare il peso dell'oggetto sospeso. Quando sollevi o abbassi l'attrezzatura collegata al bilanciatore, il sistema meccanico si estende o si contrae per mantenere l'equilibrio, facilitando il movimento dell'oggetto.

L'utilizzo di bilanciatori a molla contribuisce a ridurre lo sforzo fisico richiesto per sollevare e muovere carichi pesanti. Questo non solo migliora il comfort dell'operatore ma riduce anche il rischio di infortuni legati allo sforzo ripetitivo.

Quando scegli un bilanciatore a molla, è necessario considerare la portata di peso supportata, la lunghezza della corsa della fune, la robustezza costruttiva e la facilità d'uso. Assicurati di selezionare un modello che si adatti alle esigenze specifiche del tuo ambiente di lavoro per massimizzare i benefici dell'utilizzo del bilanciatore a molla.

Le bussole filettate internamente sono caratterizzate dalla presenza di filettature all'interno del foro. Questo consente loro, una volta saldate a scarica di condensatori, di essere avvitate su viti o alberi filettati, offrendo una connessione sicura. Sono spesso utilizzate in varie applicazioni industriali e meccaniche.

Le bussole filettate internamente sono disponibili in una varietà di materiali. Da A.T.S. Lamberti potrai trovare le bussole filettate in acciaio inox, acciaio 4.8 ramato, alluminio e ottone. La scelta del materiale dipende dalle specifiche esigenze dell'applicazione, specialmente dal materiale in cui è fatto l’articolo sul quale verrà saldata la bussola filettata.

Le rivettatrici automatiche sono utensili elettrici o pneumatici progettati per l'inserimento automatico di rivetti a strappo in modo rapido e preciso.

Le rivettatrici automatiche sono utilizzate in diversi settori industriali per assemblare componenti in modo efficiente e resistente, tra cui:

• Automotive: assemblaggio di componenti auto come paraurti, fanali e cruscotti.
• Elettronica: assemblaggio di circuiti stampati e componenti elettronici.
• Edilizia: fissaggio di pannelli, tegole e altri elementi strutturali.

• Produttività: aumenta la velocità di assemblaggio rispetto alle rivettatrici manuali pneumatiche.
• Precisione: garantisce un posizionamento preciso e uniforme dei rivetti.
• Efficienza: riduce il tempo di fermo macchina e i costi di produzione.
• Ergonomia e Sicurezza: riduce lo sforzo fisico dell'operatore.

La scelta della rivettatrice automatica dipende da diversi fattori:

• Tipo di rivetto a strappo: la macchina deve essere compatibile con il tipo di rivetto a strappo da utilizzare.
• Dimensione del rivetto a strappo: la macchina deve avere la forza di trazione adeguata al diametro del rivetto a strappo.
• Volume di produzione: la macchina deve essere in grado di soddisfare la richiesta produttiva.

È un utensile elettrico alimentato da una batteria 20.0V progettato per l'inserimento rapido e preciso di rivetti a strappo.

È ideale per unire diversi tipi di materiali, come:

• Metallo: lamiera, profilati, tubi.

• Plastica: pannelli, componenti, carcasse.

• Composito: fibra di carbonio, vetroresina.

• Mobilità: utilizzabile ovunque senza bisogno di prese di corrente.

• Potenza: elevata forza di trazione per rivetti a strappo di diverse dimensioni.

• Ergonomia: design leggero e bilanciato per un utilizzo confortevole.

• Velocità: riduce il tempo di assemblaggio rispetto alle rivettatrici manuali pneumatiche.

• Rivetti a strappo: in alluminio, acciaio, rame, acciaio inossidabile.

• Diametri: da 3.2 mm a 6.4 mm.

• Lunghezze: da 6 mm a 20 mm.

Sono saldatrici elettriche a media frequenza (MF) progettate per la saldatura a punti e a proiezione di piccoli particolari in serie. Offrono elevata precisione, velocità e ripetibilità.

Sono utilizzate in diversi settori industriali come:

• Automotive: assemblaggio di componenti auto come paraurti, fanali e cruscotti.

• Aerospaziale: costruzione di aeromobili e componenti aeronautici.

• Elettrico ed Elettronica: saldatura di lamiere per la produzione di componenti nel settore elettrico ed elettronico. 

• Elettrodomestici: produzione di lavatrici, frigoriferi e altri elettrodomestici.

• Ciclo di saldatura breve: tempi di saldatura rapidi per una produzione efficiente. 

• Elevata qualità: saldature precise e resistenti con minimo apporto di calore.

• Bassa distorsione: riduce la deformazione dei pezzi saldati.

• Risparmio energetico: consumo energetico inferiore rispetto alle saldatrici a resistenza tradizionali. 

• Facilità d'uso: interfaccia intuitiva e semplice da utilizzare.

• Potenza: da 16kVA a 150kVA. Frequenza: da 1 kHz a 10 kHz.

• Forza di pressione: da 1000N a 5000N.

• Dimensioni: variabili a seconda del modello.

• Funzionalità: controllo digitale, pedale elettrico, raffreddamento ad acqua.

La saldatura a resistenza è un processo di saldatura che utilizza il calore generato dalla resistenza elettrica del materiale da saldare per creare una giunzione permanente.

La saldatura a resistenza è utilizzata in diversi settori industriali per unire:

• Componenti metallici: tubi, lamiere, profilati.

• Particolari in acciaio: automotive, elettrodomestici, carpenteria metallica. 

• Fili elettrici: cavi, circuiti stampati.

• Efficienza: processo rapido e automatizzato.

• Precisione: saldature precise e ripetibili.

• Qualità: giunzioni resistenti e durature.

• Versatilità: applicabile a diversi tipi di metalli e geometrie.

• Sicurezza: processo sicuro con minime emissioni di fumi.

• Posizionamento dei pezzi: i pezzi da saldare vengono posizionati tra due elettrodi in lega di rame. 

• Generazione di corrente: una corrente elettrica viene applicata agli elettrodi di saldatura.

• Saldatura: la resistenza del materiale genera calore che fonde i pezzi.

• Raffreddamento: i pezzi saldati vengono raffreddati per garantirne la resistenza.

Gli elettrodi in lega di rame offrono la forza necessaria per sopportare la pressione durante la saldatura, garantendo un flusso di corrente uniforme ed una saldatura a resistenza efficiente.

I nostri elettrodi per saldare sono in lega di rame: forniamo elettrodi in lega di rame definiti “standard” e offrono una buona conducibilità elettrica e termica, possiamo fornire elettrodi in lega di rame su specifica del cliente.

La scelta dell'elettrodo di saldatura dipende da diversi fattori:

• Materiale da saldare: è fondamentale utilizzare un elettrodo in lega di rame compatibile con il materiale da saldare.

• Spessore della lamiera: lo spessore della lamiera determina il diametro dell'elettrodo da utilizzare e la geometria della punta dell’elettrodo.

• Tipo e posizione di saldatura: la saldatura a resistenza del particolare, a volte richiede caratteristiche diverse dell'elettrodo a seconda del posizionamento del punto di saldatura che dovrà essere effettuato.

La scelta dell'elettrodo dipende da diversi fattori, tra cui:

• Il tipo di materiale da saldare: rame, acciaio, alluminio, ecc.

• Lo spessore del materiale da saldare.

• Il tipo di saldatrice utilizzata: a punti o a rulli.

• La geometria del pezzo da saldare.

• Le specifiche desiderate per la saldatura: resistenza, durata, estetica, ecc.

Per una scelta ottimale, è consigliabile consultare la scheda tecnica del materiale da saldare e le istruzioni della saldatrice. In caso di dubbi, è opportuno contattare un
esperto di saldatura.

Gli elettrodi in lega di rame offrono diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di elettrodi, tra cui:

• Elevata conducibilità elettrica e termica: garantiscono un rapido riscaldamento e una saldatura uniforme.

• Buona resistenza all'usura: consentono una lunga durata e un elevato numero di saldature.

• Versatilità: sono disponibili in diverse forme e dimensioni per soddisfare le esigenze di qualsiasi saldatura.

Durante l'utilizzo di elettrodi per saldatrice è consigliato seguire i seguenti suggerimenti:

• Pulire accuratamente le superfici di contatto prima della saldatura per garantire una buona conduttività elettrica.

• Controllare la forza di serraggio degli elettrodi per una distribuzione uniforme della pressione.

• Monitorare la temperatura di saldatura per evitare surriscaldamenti e difetti.

• Pulire regolarmente gli elettrodi dalle scorie di saldatura per mantenere una buona efficienza.

• Utilizzare elettrodi di ricambio originali per garantire prestazioni ottimali e sicurezza.

Un dado autoagganciante, conosciuto anche come dado autobloccante è un tipo di dado che presenta un sistema di bloccaggio integrato che impedisce al dado stesso di allentarsi durante le vibrazioni o le sollecitazioni.

I dadi autoaggancianti ATSS sono disponibili in diverse versioni di materiali:

• Acciaio zincato: il dado autoagganciante ATSS

• Acciaio inox serie 300: la boccola autoagganciante ATSCS

• Acciaio inox serie 400: il dado autoagganciante ATSSP4

• Alluminio: la boccola autoagganciante ATSCLA

Il dado autoagganciante ATSS si installa facilmente a pressione mediante:

• Pressa pneumatica per inserti filettati autoaggancianti

• Pressa idraulica per inserti filettati autoaggancianti

I perni a saldare tipo PT a scarica di condensatori sono un tipo di perni filettati utilizzati per fissare componenti a lamiere mediante saldatura a scarica di condensatori. Questo processo di saldatura crea giunti resistenti e a tenuta stagna, con un ottimo risultato estetico.

I perni a saldare tipo PT a scarica di condensatori offrono diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di fissaggio, tra cui:

• Fissaggio resistente e a tenuta stagna: ideale per applicazioni in ambienti difficili.

• Ottima finitura estetica: il processo di saldatura non lascia segni visibili.

• Facilità di installazione: la saldatura a scarica di condensatori è un processo rapido e semplice.

• Ampia gamma di materiali: i perni a saldare sono disponibili in diversi materiali per soddisfare le esigenze di qualsiasi applicazione.

A.T.S. Lamberti fornisce perni a saldare a scarica di condensatori costruiti nei seguenti materiali:

• Acciaio 4.8

• Acciaio inossidabile A2-50 e 316

• Alluminio AlMg3

• Ottone CuZn37

Una puntatrice per lamiera è una saldatrice a resistenza utilizzata per unire due o più lamiere mediante saldatura a punti.

La saldatura a punti è un processo di saldatura che crea un giunto permanente tra le lamiere fondendo il materiale in punti specifici.

La puntatrice per lamiera funziona facendo passare una corrente elettrica elevata attraverso due elettrodi che vengono a contatto con le lamiere.

La corrente elettrica genera calore che fonde il materiale delle lamiere in punti specifici, creando un giunto permanente.

La scelta della puntatrice per lamiera dipende da diversi fattori, tra cui:

• Lo spessore delle lamiere da saldare

• Il tipo di materiale da saldare

• La quantità di saldature da realizzare

Per una scelta ottimale, è consigliabile consultare un esperto di saldatura.

I rivetti filettati esagonali sono un tipo di rivetto che presentano una filettatura interna e una testa esagonale.

Viene utilizzato per creare una filettatura resistente in materiali come lamiera, plastica o legno.

Esistono due tipi principali di rivetti filettati esagonali:

• A testa tonda: questi rivetti hanno una testa tonda che si trova sopra la superficie del materiale.

• A testa ridotta: questi rivetti hanno una testa più piccola che si trova a filo con la superficie del materiale.

I rivetti filettati esagonali offrono diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di fissaggi, tra cui:

• Installazione rapida e semplice: non è necessario utilizzare utensili per la maschiatura.

• Filettatura resistente: i rivetti filettati esagonali sono in grado di sopportare carichi elevati.

• Ampia gamma di applicazioni: i rivetti filettati esagonali possono essere utilizzati con diversi tipi di materiali.

• Soluzione economica: i rivetti filettati esagonali sono un'alternativa economica ad altri tipi di fissaggi.

Gli inserti filettati per alluminio sono un sistema di fissaggio rapido che permette di creare filettature resistenti su lamiere sottili di alluminio, anche già verniciate.
Sono disponibili in diverse tipologie, come:

• Boccola filettata esagonale: offre una maggiore superficie di appoggio per una maggiore resistenza allo strappo.

• Inserto filettato cilindrico: ideale per applicazioni dove è richiesto un profilo più compatto.

• Inserto con boccola filettata semiesagonale: una soluzione versatile che combina i vantaggi delle due tipologie precedenti.

Gli inserti filettati per alluminio offrono diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di fissaggio, come:

• Facilità di installazione: possono essere installati rapidamente e facilmente utilizzando una rivettatrice dedicata.

• Versatilità: adatti a una vasta gamma di lamiere sottili di alluminio.

• Resistenza: creano filettature resistenti che possono sopportare carichi elevati.

• Affidabilità: garantiscono una tenuta sicura anche in condizioni di vibrazione e sollecitazioni.

• Estetica: offrono una finitura pulita e professionale.

L'installazione degli inserti filettati per alluminio è semplice e richiede solo pochi passaggi:

1. Praticare un foro nella lamiera di alluminio del diametro corretto per l'inserto filettato scelto.

2. Inserire l'inserto filettato nel foro.

3. Utilizzare una rivettatrice dedicata per installare l'inserto filettato nella lamiera.

Per ulteriori informazioni sugli inserti filettati per alluminio, contatta A.T.S. Lamberti.

Un Bilanciatore Tecna è un dispositivo che aiuta a bilanciare il peso di un carico, riducendo lo sforzo fisico dell'operatore.

Questo permette di migliorare l'ergonomia del posto di lavoro e di ridurre la fatica e il rischio di infortuni.

A.T.S. Lamberti offre una vasta gamma di Bilanciatori Tecna con diverse caratteristiche, tra cui:

• Portata: da 0,2 Kg a 180 Kg

• Corsa della fune: fino a 3 m

• Materiale della fune: acciaio inox

I vantaggi di utilizzare un Bilanciatore Tecna includono:

• Riduzione dello sforzo fisico: il bilanciatore aiuta a sostenere il peso del carico, riducendo lo sforzo fisico dell'operatore.

• Miglioramento dell'ergonomia: un posto di lavoro ergonomico può ridurre la fatica e il rischio di infortuni.

• Aumento della produttività: gli operatori che non sono affaticati possono lavorare in modo più efficiente e produttivo.

• Maggiore sicurezza: la riduzione dello sforzo fisico può aiutare a prevenire gli infortuni sul lavoro.

La scelta del Bilanciatore Tecna giusto dipende da una serie di fattori, tra cui:

• Il peso del carico

• La tipologia di lavoro

• L'ambiente di lavoro

• Le preferenze dell'operatore

Le puntatrici elettriche Tecna sono saldatrici per la saldatura a punti utilizzate per unire lamiere sottili di metallo. Sono particolarmente indicate per l'autocarrozzeria, le riparazioni e la produzione leggera nell'industria e nell'artigianato.

A.T.S. Lamberti offre tre tipi di puntatrici elettriche Tecna:

• Puntatrice Tecna portatile manuale 7900_2kVA: questa è la puntatrice più leggera e compatta, ideale per lavori occasionali e in spazi ristretti.

• Puntatrice Tecna portatile manuale 7902_2,5kVA: questa puntatrice è più potente della 7900 ed è dotata di un controllo di fase per lavori delicati.

• Puntatrice Tecna portatile raffreddata manuale 7903_6kVA: questa è la puntatrice più potente e versatile, ideale per lavori intensivi e ad alta cadenza.

Le puntatrici elettriche Tecna funzionano utilizzando il principio della resistenza elettrica. Le lamiere da saldare vengono poste tra le due elettrodi della puntatrice e viene fatta passare una corrente elettrica tra di esse. La corrente genera calore che fonde il metallo delle lamiere, creando così un punto di giunzione.

I vantaggi di utilizzare una puntatrice elettrica Tecna includono:

• Saldature precise e uniformi

• Possibilità di saldare lamiere sottili

• Facilità di utilizzo

• Portabilità

• Sicurezza e affidabilità

La saldatura elettrica a resistenza è un processo di giunzione di metalli che utilizza il calore generato dalla resistenza elettrica del materiale stesso. Le parti da unire vengono poste a contatto tra loro e attraversate da una corrente elettrica. Il passaggio di corrente genera calore che fonde il metallo nella zona di contatto, creando così un giunto permanente.

La saldatura elettrica a resistenza offre diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di saldatura, tra cui:

• Elevata resistenza e affidabilità delle giunzioni

• Alta velocità di produzione

• Basso apporto di calore

• Processo pulito e privo di scorie

• Possibilità di saldare metalli diversi

La saldatura elettrica a resistenza è utilizzata in una vasta gamma di applicazioni industriali, tra cui:

• Autocarrozzeria

• Elettrodomestici

• Costruzioni metalliche

• Industria ferroviaria

• Produzione di elettronica

Le Saldatrici Tecna da banco a punti e proiezione sono saldatrici robuste e affidabili progettate per la saldatura elettrica a resistenza di lamiere. Hanno le seguenti caratteristiche:

• Potenza nominale al 50% di corrente continua da 16kVA a 150kVA

• Controllo a microprocessore con lettura diretta della corrente di saldatura

• Cilindro e stelo in acciaio cromato a spessore per servizio pesante e lunga durata

• Componenti pneumatici che non necessitano di lubrificazione

• Cilindro con doppia corsa con comando a chiave

• Gruppo filtro regolare dell'aria compressa compreso nella macchina

• Pedale elettrico a due stadi

• Trasformatore di saldatura, piastre, portaelettrodi ed elettrodi in lega di rame raffreddati ad acqua

• Comando sincrono con SCR isolati dall'acqua di raffreddamento e termostato di protezione

• Comando a due mani con timer per la massima sicurezza

Le bussole Ensat sono un tipo di fissaggio autofilettante utilizzato per creare filettature resistenti in materiali teneri come leghe leggere, materie plastiche, lavorazioni meccaniche e materie sintetiche. Si differenziano dalle viti tradizionali in quanto non richiedono la maschiatura preventiva del foro.

Le bussole Ensat vengono avvitate nel foro preesistente tramite utensili manuali o a macchina. Le loro filettature taglienti e il design a baionetta permettono di creare una filettatura resistente all'interno del foro, senza la necessità di un'operazione di maschiatura separata.

Le bussole Ensat offrono diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di fissaggio, tra cui:

• Facilità di installazione: non richiedono maschiatura preventiva, semplificando e velocizzando il processo di montaggio.

• Versatilità: adatte a una vasta gamma di materiali teneri, come leghe leggere, plastica e resine.

• Resistenza: creano filettature robuste che possono sopportare carichi elevati.

• Affidabilità: garantiscono una tenuta sicura anche in condizioni di vibrazione e sollecitazioni.

• Finitura estetica: offrono un aspetto pulito e professionale

Le bussole Ensat trovano impiego in una vasta gamma di applicazioni, tra cui:

• Elettrodomestici

• Autoveicoli

• Edilizia

• Elettronica

I prigionieri autoaggancianti sono inserti filettati che, una volta inseriti in una corretta foratura della lamiera e applicata una pressione adeguata, forniscono un fissaggio meccanico di elevata resistenza.

I principali vantaggi includono:

• Fissaggio meccanico di elevata resistenza.

• Installazione rapida e semplice.

• Nessuna necessità di saldatura o calore.

• Disponibilità in diverse tipologie e materiali.

A.T.S. Lamberti offre una vasta gamma di inserti autoaggancianti tra cui:

• Perni autoaggancianti a pressione

• Dadi autoaggancianti a pressione

• Distanziali autoaggancianti a pressione

• Colonnine autoaggancianti a pressione

• Viti imperdibili autoaggancianti a pressione

• Spine autoaggancianti a pressione

• Distanziali autoaggancianti per circuito stampato

A.T.S. Lamberti fornisce prigionieri autoaggancianti in:

• Acciaio zincato

• Acciaio inox 303

• Acciaio inox 400

I prigionieri autoaggancianti sono comunemente utilizzati in applicazioni industriali dove è necessario un fissaggio affidabile e resistente su lamiere sottili, come nella produzione di apparecchiature elettroniche, automotive, e costruzioni metalliche.

Una saldatrice a scarica capacitiva è un dispositivo che utilizza l'energia accumulata in condensatori per effettuare la saldatura. Questa tecnologia consente di ottenere saldature precise e di alta qualità su diversi materiali e spessori utilizzando perni a saldare ed altri elementi di fissaggio.

A.T.S. Lamberti offre una vasta gamma di saldatrici a scarica capacitiva, che include:

- Saldatrici manuali di piccola potenza
- Sistemi di saldatura a scarica capacitiva semiautomatici
- Sistemi di saldatura a scarica capacitiva automatici dotati di microprocessori con tecnologia inverter

I principali vantaggi includono:

- Permette di saldare perni o boccole su lamiere sottile senza forarle o deformarle.
- Garantisce un’elevata resistenza meccanica alle trazioni, agli strappi e alle vibrazioni.
- Processo di saldatura rapido, con tempi di ciclo brevi.
- Basso consumo energetico.

In generale, le saldatrici a scarica capacitiva rappresentano una soluzione efficiente, versatile e sicura per la saldatura di perni ed inserti metallici su una vasta scelta di materiali.

Il Power Package è un'innovativa soluzione di A.T.S. Lamberti che permette di collegare singole saldatrici a scarica capacitiva a un’unità potente, migliorando così l'efficienza e le prestazioni del sistema di saldatura.

Le saldatrici a scarica capacitiva possono saldare prigionieri ed altri elementi di fissaggio in diversi materiali, tra cui acciaio 4.8 ramato, acciaio A2-50, acciaio AISI 316, alluminio AllMg3, ottone CuZn37, garantendo una saldatura forte e duratura.

Sì, grazie al design compatto, leggero e portatile, la saldatrice ISOFIX è ideale per l’utilizzo in cantiere e in ambienti di lavoro complessi, garantendo facilità d’uso e continuità operativa anche in condizioni intensive.

La GD 12sc è progettata per la saldatura a perni ad arco a ciclo breve ed è ideale per applicazioni industriali che richiedono alta precisione, ripetibilità e affidabilità su diversi materiali metallici.

La pistola GD 12sc offre una regolazione della corsa da 0 a 2,5 mm, permettendo un setup rapido e preciso in base al tipo di perno e alle condizioni di saldatura.

Sì, è disponibile un sistema opzionale di misurazione dello spostamento che consente di monitorare parametri fondamentali come corsa, profondità e velocità, migliorando il controllo qualità del processo di saldatura.

Sì, ATSRL860 è progettata come alternativa ai sistemi pneumatici, eliminando la necessità di compressori e tubazioni e garantendo maggiore mobilità operativa.

La macchina è adatta per inserti filettati su acciaio, alluminio e materiali compositi, garantendo fissaggi precisi e uniformi.

Riduce i tempi di setup, migliora l’ergonomia dell’operatore e aumenta la continuità dei cicli produttivi senza vincoli di postazione fissa.

La rivettatrice oleopneumatica ATSRL4000SV è progettata per lavorare con rivetti a strappo da Ø 2,4 a Ø 4,0 mm, compatibili con materiali come alluminio, acciaio e, in alcune applicazioni, inox.

È una soluzione ideale per chi cerca una rivettatrice pneumatica professionale versatile per utilizzi industriali e artigianali.

La ATSRL4000SV pesa solo 1,12 kg, rendendola una rivettatrice professionale leggera ideale per utilizzi prolungati. Il peso ridotto aiuta a diminuire l’affaticamento dell’operatore e migliora l’efficienza nelle lavorazioni quotidiane.

No, questa rivettatrice per rivetti a strappo è progettata per richiedere poca manutenzione.

Le operazioni principali, come la sostituzione delle ganasce e la pulizia del sistema di aspirazione, possono essere eseguite manualmente senza utensili, riducendo i tempi di fermo.

Una rivettatrice oleopneumatica come la ATSRL4000MV garantisce maggiore forza di trazione, velocità di esecuzione e uniformità nel fissaggio rispetto ai modelli manuali o elettrici. È particolarmente indicata per utilizzi intensivi in ambito industriale e artigianale, dove è necessario ridurre lo sforzo dell’operatore e aumentare la produttività mantenendo elevata precisione.

Sì, la ATSRL4000MV è progettata come rivettatrice industriale compatta per utilizzi continuativi. Il peso ridotto di 1,44 kg e il design ergonomico consentono lavorazioni prolungate senza affaticamento, mentre il ciclo di lavoro rapido e il sistema di aspirazione del chiodo tranciato permettono di mantenere elevati standard di efficienza e pulizia anche in ambienti produttivi intensivi.

La rivettatrice oleopneumatica ATSRL4000HV serve per installare rivetti strutturali e rivetti inox in modo rapido, preciso e senza sforzo, anche su materiali ad alta resistenza come acciaio inox e carpenteria metallica. Grazie alla combinazione tra aria compressa e sistema idraulico, questa rivettatrice professionale industriale garantisce elevata forza di trazione, fissaggi uniformi e massima affidabilità nelle lavorazioni intensive. È ideale per officine, aziende manifatturiere, assemblaggio industriale e lavorazioni continue dove sono richieste velocità operativa, produttività elevata e qualità costante del fissaggio.

La ATSRL4000HV è compatibile con rivetti da Ø 4,8 mm e da Ø 6,4 mm, inclusi rivetti strutturali e rivetti in acciaio inox ad alta resistenza.

Le filettature in plastica si rovinano perché i materiali termoplastici sono soggetti a creep, vibrazioni e cicli termici, che nel tempo deformano progressivamente il materiale e riducono la capacità di mantenere una corretta coppia di serraggio.

Questi fenomeni portano a una perdita di stabilità del fissaggio fino al possibile cedimento della filettatura, soprattutto in applicazioni soggette a carichi ripetuti o condizioni operative gravose.

Gli inserti filettati a pressione funzionano grazie a un sistema di interferenza meccanica controllata tra inserto metallico e materiale termoplastico.

Durante l’installazione, la corona di ancoraggio si integra nella plastica garantendo resistenza allo strappo e alla rotazione, senza bisogno di colle o trattamenti termici.

Gli inserti filettati DIN 16903 sono componenti in ottone utilizzati nel costampaggio per creare filettature metalliche permanenti all’interno di parti in plastica stampata a iniezione.

Rispetto alla filettatura diretta nella plastica, gli inserti DIN 16903 garantiscono maggiore resistenza meccanica, migliore tenuta ai cicli di serraggio e assenza di usura progressiva nel tempo.

Gli inserti DIN 16903 sono compatibili con principali termoplastici tecnici come ABS, PA6, PA66, PBT, PC e PEEK utilizzati in applicazioni industriali ad alte prestazioni.

Gli inserti filettati esagonali per costampaggio sono componenti in ottone progettati per essere integrati in modo permanente all’interno di parti plastiche durante lo stampaggio a iniezione. La geometria esagonale migliora l’ancoraggio meccanico e garantisce una connessione filettata stabile e resistente.

Rispetto alla filettatura diretta nella plastica, gli inserti filettati esagonali per costampaggio offrono un livello di prestazioni significativamente superiore in termini di resistenza meccanica e affidabilità nel tempo.

La struttura in ottone consente di sopportare coppie di serraggio elevate e ripetuti cicli di assemblaggio senza degradazione della filettatura, riducendo fenomeni come usura, criccature e perdita di tenuta tipici delle soluzioni in plastica.

Questo li rende una soluzione ideale per applicazioni industriali soggette a vibrazioni, carichi dinamici e stress meccanici continui, dove la stabilità del fissaggio è un requisito fondamentale.

Gli inserti filettati esagonali per costampaggio sono compatibili con i principali materiali termoplastici tecnici utilizzati nelle applicazioni industriali ad alte prestazioni.

Tra questi rientrano ABS, PA6, PA66, PBT, PC e PEEK, selezionati per la loro resistenza meccanica, stabilità dimensionale e capacità di integrazione nei processi di stampaggio a iniezione.

Questa ampia compatibilità consente l’utilizzo degli inserti in settori come automotive, elettronica industriale, elettromeccanica e dispositivi medicali, dove sono richieste affidabilità e durata nel tempo.