Presse fasteners 824 PLUS für selbstklemmende Befestigungselemente in Blech

Bei der industriellen Fertigung von Blechkomponenten entscheidet die Qualität der Verbindungstechnik maßgeblich über die Zuverlässigkeit des fertigen Bauteils. Besonders beim Einpressen von selbstsichernden Verbindungselementen wie Einpressmuttern, Gewindebolzen und Distanzbolzen sind eine konstante Presskraft, eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine sichere Prozesskontrolle entscheidende Faktoren für eine stabile Serienproduktion.

Die Fasteners 824 PLUS ist eine moderne hydraulische Einpressmaschine für selbstsichernde Verbindungselemente, entwickelt für Unternehmen, die höchste Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit und Produktivität bei der Blechmontage stellen. Die Maschine ermöglicht das präzise Einpressen von Einpressmuttern, Einpressbolzen, Distanzhaltern und weiteren Befestigungselementen in Metallkomponenten und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse über komplette Produktionsserien hinweg.

Der entscheidende Vorteil der 824 PLUS Einpresspresse liegt in der intelligenten elektronischen Steuerung der Pressparameter. Während bei herkömmlichen Einpressmaschinen die Presskraft häufig manuell an Werkzeug und Verbindungselement angepasst werden muss, speichert die 824 PLUS automatisch die optimale Druckeinstellung für jede Matrize und ruft diese während der Drehung des Revolvers selbstständig ab – sowohl im manuellen als auch im automatischen Betrieb.

Diese Funktion unterscheidet die Fasteners 824 PLUS deutlich von der Standardversion Fasteners 824. Während die 824 eine zuverlässige Lösung für professionelle Einpressanwendungen bietet, wurde die 824 PLUS speziell für Produktionsumgebungen entwickelt, in denen häufige Werkzeugwechsel, unterschiedliche Bauteile und konstante Prozessqualität gefordert sind.

Durch die automatische Anpassung der Presskraft wird das Risiko fehlerhafter Einpressvorgänge reduziert. Die Maschine unterstützt Unternehmen dabei, Ausschuss, Nacharbeit und manuelle Einstellzeiten zu minimieren und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Qualität der Verbindung zu gewährleisten. Das Ergebnis ist ein kontrollierter und standardisierter Einpressprozess mit geringerer Abhängigkeit von der Erfahrung des Bedieners.

Mit einer maximalen Presskraft von 80 kN (8 Tonnen), einer Wiederholgenauigkeit der Druckeinstellung von ±1 %, einer 10-Zoll-PLC-Touchscreen-Steuerung und einem Sicherheitssystem gegen Quetschungen mit elektrischer Leitfähigkeitsprüfung erfüllt die 824 PLUS die Anforderungen moderner Fertigungsunternehmen.

Die intuitive Steuerung ermöglicht die einfache Verwaltung von Produktionsparametern, Stückzahlen, Arbeitszyklen und Maschinenfunktionen. Dadurch eignet sich die Einpressmaschine für Verbindungselemente sowohl für flexible Fertigung als auch für wiederholende Serienproduktionen mit hohen Qualitätsanforderungen.

Die Fasteners 824 PLUS kann mit unterschiedlichen Werkzeugkonfigurationen ausgestattet werden und ist geeignet für das Einpressen von Einpressmuttern, Einpressbolzen und Distanzhaltern in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auch Anwendungen mit dünnen Blechen profitieren von der kontrollierten Krafteinleitung und der präzisen Positionierung des Verbindungselements.

Für Großserien kann die Maschine mit einer automatischen Zuführung von Verbindungselementen kombiniert werden. Diese Automatisierung reduziert manuelle Beschickungsvorgänge, verkürzt die Zykluszeiten und steigert die Produktivität bei wiederkehrenden Montageprozessen.

Die 824 PLUS Einpressmaschine wird in zahlreichen Industriebereichen eingesetzt, darunter Automobilindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Schaltschrankbau, HVAC, Haushaltsgeräte, Metallverarbeitung und Maschinenbau. Überall dort, wo sichere Blechverbindungen, konstante Qualität und effiziente Montageprozesse erforderlich sind, bietet die Maschine eine zuverlässige Lösung.

Mit der Kombination aus robuster Hydraulik, elektronischer Prozesssteuerung und Automatisierungsmöglichkeiten unterstützt die Fasteners 824 PLUS Unternehmen dabei, ihre Montageprozesse zu optimieren und den Schritt von manuellen Einstellprozessen zu einer kontrollierten industriellen Fertigung zu realisieren.

A.T.S. begleitet Kunden bei der Auswahl der optimalen Maschinenkonfiguration, der passenden Werkzeuge und der geeigneten Automatisierungslösung. Abhängig von Material, Blechstärke, Verbindungselement und Produktionsvolumen entwickelt A.T.S. individuelle Lösungen zur Verbesserung von Qualität, Effizienz und Prozesssicherheit in der industriellen Befestigungstechnik.