Productos
Pinzas soldadoras TECNA para soldadura por puntos industrial MFDC
SOLDADORAS POR PUNTOS SUSPENDIDAS
Equipos de soldadura por resistencia para grandes componentes metálicos con alta repetibilidad, ergonomía y control preciso del proceso.
Mejorar un puesto de soldadura industrial no significa únicamente aumentar la potencia disponible, sino conseguir que el equipo trabaje de forma eficiente dentro del proceso real de fabricación. En muchas empresas metalúrgicas, los tiempos improductivos no aparecen durante el propio punto de soldadura, sino en las operaciones alrededor del mismo: desplazamiento de piezas, ajustes de posición, accesos complicados o movimientos repetitivos del operario.
Para este tipo de aplicaciones, las soluciones TECNA de soldadura por puntos suspendida con tecnología MFDC permiten optimizar la forma de trabajar. La pieza permanece estable en su posición de montaje mientras la pinza de soldadura se desplaza hasta el punto necesario, ofreciendo una mayor libertad de movimiento y una adaptación más sencilla a componentes complejos.
ATS colabora con fabricantes industriales en la definición de soluciones de soldadura por resistencia industrial, estudiando las condiciones específicas de cada producción para seleccionar la configuración más adecuada. El objetivo es conseguir un proceso más estable, ergonómico y repetible, adaptado a las necesidades reales de la fábrica.
Esta forma de trabajar resulta especialmente interesante para empresas que fabrican estructuras metálicas, conjuntos soldados, componentes de chapa o piezas de grandes dimensiones donde una instalación fija puede limitar la accesibilidad. En estos casos, disponer de una herramienta suspendida facilita el trabajo diario y permite reducir movimientos que no aportan valor al producto.
Las pinzas de soldadura neumáticas suspendidas TECNA 3062Q, 3066Q, 3176, 3177, 3183 y 3184, junto con las versiones con cilindro de doble etapa 3176D, 3177D y 3183D, han sido desarrolladas para aplicaciones industriales que requieren una elevada repetibilidad, una calidad constante del punto de soldadura y un funcionamiento fiable en producción continua.
Una de las principales ventajas de este concepto es la mejora de la interacción entre operario y máquina. La pinza de soldadura suspendida permite acceder con mayor facilidad a diferentes zonas del componente sin necesidad de modificar continuamente la posición de la pieza. Esto resulta especialmente útil en conjuntos con refuerzos, geometrías variables o puntos de soldadura situados en zonas interiores.
La estabilidad del resultado está directamente relacionada con el control del proceso. Los equipos TECNA incorporan tecnología MFDC (Medium Frequency Direct Current), que permite gestionar con precisión la corriente y la energía aplicada en cada ciclo. Esta regulación favorece la obtención de soldaduras uniformes y repetibles, reduciendo diferencias térmicas, deformaciones y posibles rechazos durante la fabricación.
Según el modelo seleccionado, los sistemas alcanzan una potencia nominal de 56 a 90 kVA y una potencia máxima de soldadura de hasta 270 kVA, ofreciendo una solución adecuada para diferentes niveles de exigencia, desde aplicaciones industriales estándar hasta procesos de alta intensidad.
La ergonomía es otro elemento fundamental en los entornos productivos actuales. La suspensión giroscópica con rodamientos permite movimientos suaves y precisos en varias direcciones, facilitando el posicionamiento de los electrodos y reduciendo el esfuerzo necesario durante las operaciones repetitivas. Combinada con sistemas de equilibrado adecuados, mejora las condiciones de trabajo del operador.
La posibilidad de adaptar la configuración del equipo permite responder a necesidades muy diferentes. La regulación de carrera, las aperturas adicionales temporales y las distintas geometrías de brazos hacen posible trabajar con piezas de diferentes tamaños y características, manteniendo siempre un buen acceso al punto de soldadura.
Los equipos TECNA están preparados para responder a las exigencias de una producción industrial continua. El circuito neumático sin lubricación ayuda a mantener un ambiente de trabajo más limpio al evitar nieblas de aceite, mientras que el circuito secundario de cobre refrigerado por agua asegura una gestión térmica eficaz durante ciclos prolongados. La construcción robusta del cilindro y la varilla cromada contribuyen a una larga duración incluso en condiciones exigentes.
Cuando el proceso requiere un control avanzado, las soluciones pueden integrar el control electrónico TECNA TE710. Este sistema permite gestionar los parámetros de soldadura con precisión y adaptar rápidamente la configuración a diferentes materiales, espesores y condiciones de producción.
El controlador permite almacenar hasta 300 programas de soldadura, con 16 programas seleccionables directamente. Los modos de corriente constante, potencia constante, tensión constante, energía constante, FIX y DYNAMIC permiten ajustar cada ciclo según las necesidades de la aplicación y mantener una producción estable.
La selección de una máquina de soldadura por puntos industrial requiere valorar todos los elementos que influyen en el resultado final. Material utilizado, espesor de chapa, geometría del conjunto, acceso de los electrodos, fuerza necesaria y volumen de fabricación determinan la configuración más eficiente.
Por ello, ATS analiza cada aplicación junto al fabricante para definir la combinación adecuada de pinza, brazos, electrodos, cables, equilibrado y válvula proporcional de control de presión. Esta metodología permite crear una solución ajustada al proceso productivo y no simplemente suministrar un equipo estándar.
Las soluciones TECNA de soldadura por resistencia MFDC están presentes en sectores donde la fiabilidad del ensamblaje es esencial, como automoción, transformación de chapa, fabricación de armarios eléctricos, equipos HVAC, maquinaria industrial y estructuras metálicas soldadas.
La gama disponible a través de ATS incluye los modelos TECNA 3062Q, 3066Q, 3176, 3177, 3183 y 3184, además de las versiones de doble etapa 3176D, 3177D y 3183D. Cada configuración puede adaptarse a las características del producto y a las exigencias concretas de la línea de fabricación.
Para los fabricantes industriales, una solución avanzada de soldadura representa una oportunidad para mejorar todo el proceso: menos manipulaciones, mayor comodidad para el operario, mayor estabilidad del ciclo y una calidad constante de los ensamblajes a largo plazo.
Contacte con ATS Lamberti para analizar su aplicación y definir la solución TECNA MFDC de soldadura por puntos suspendida más adecuada para sus necesidades de producción.
Preguntas más frecuentes
Las soldadoras por puntos neumáticas suspendidas TECNA de media frecuencia de las series 3062Q, 3066Q, 3176, 3177, 3183 y 3184 son sistemas industriales de soldadura por resistencia diseñados para realizar soldaduras por puntos rápidas, precisas y repetibles en componentes metálicos de grandes dimensiones.
Estas máquinas industriales de soldadura por puntos se utilizan cuando la manipulación de la pieza resulta compleja o poco práctica y es más eficiente desplazar la propia pinza de soldadura. La configuración suspendida, junto con el equilibrador y la suspensión giroscópica, permite al operario trabajar con mayor ergonomía y precisión incluso sobre componentes de gran tamaño.
Gracias a la tecnología inverter de media frecuencia y al control electrónico separado, las soldadoras TECNA garantizan un control preciso de la energía de soldadura, una elevada repetibilidad del punto y una gran continuidad operativa en producciones industriales exigentes.
Las soldadoras por puntos TECNA serie 3062Q-3184 se utilizan en sectores como automoción, carpintería metálica, transformación de chapa, fabricación de armarios eléctricos, electrodomésticos y componentes industriales, donde son fundamentales la calidad constante de la soldadura y la fiabilidad a largo plazo.
La tecnología de media frecuencia TECNA ofrece numerosas ventajas en los procesos de soldadura por resistencia industrial, garantizando un control más preciso de la energía suministrada y una mayor estabilidad del proceso respecto a los sistemas tradicionales.
Gracias a la tecnología inverter de media frecuencia, las soldadoras TECNA permiten ajustar con gran precisión los parámetros de soldadura, reduciendo las variaciones del punto y mejorando la repetibilidad de la soldadura incluso durante ciclos de producción intensivos.
El control preciso de la energía permite además reducir las deformaciones del material, disminuir los rechazos de producción y obtener puntos de soldadura de alta calidad en componentes metálicos complejos o de grandes dimensiones.
Las soldadoras por puntos TECNA de media frecuencia, combinadas con el control electrónico TE710, permiten gestionar múltiples programas de soldadura y diferentes modos de control como corriente constante, potencia constante, tensión constante, energía constante, FIX y DYNAMIC, adaptando el proceso a las necesidades específicas de producción.
Las soldadoras por puntos TECNA de media frecuencia están diseñadas para la soldadura por puntos de componentes metálicos utilizados en numerosos sectores industriales, especialmente en la transformación de chapa y en la fabricación de estructuras y componentes soldados en serie.
Estas máquinas industriales de soldadura por puntos se utilizan principalmente para soldar acero al carbono y otros materiales metálicos empleados habitualmente en aplicaciones industriales. La tecnología de media frecuencia permite controlar con precisión la energía de soldadura y adaptar el proceso a diferentes espesores y características de las piezas.
La elección del modelo adecuado depende del espesor de las chapas, la geometría del componente, la fuerza necesaria de los electrodos y las necesidades del ciclo productivo. Las series TECNA 3062Q, 3066Q, 3176, 3177, 3183 y 3184 ofrecen diferentes configuraciones de brazos y potencias para aplicaciones industriales exigentes.
ATS Lamberti ayuda al cliente a seleccionar la máquina de soldadura por resistencia más adecuada, evaluando materiales, dimensiones de los componentes y requisitos productivos para conseguir una soldadura fiable, repetible y de alta calidad.
La elección de la soldadora por puntos suspendida TECNA más adecuada depende de las características del proceso productivo, del tipo de componente que se debe soldar y de los objetivos de calidad y productividad de la empresa.
Para seleccionar la solución correcta es necesario evaluar diferentes factores, como el material a soldar, el espesor de las chapas, las dimensiones del componente, la geometría de los puntos de soldadura, la fuerza de los electrodos y los ciclos de producción necesarios. Estos parámetros permiten definir la potencia requerida, la configuración de los brazos y el modelo más adecuado.
Las series TECNA 3062Q, 3066Q, 3176, 3177, 3183 y 3184 ofrecen diferentes configuraciones con potencias de 56 a 90 kVA, distintas longitudes de brazos, sistemas de control electrónico y accesorios personalizables para adaptarse a múltiples aplicaciones industriales.
ATS Lamberti acompaña al cliente en la elección de la máquina industrial de soldadura por puntos más adecuada, ofreciendo asesoramiento técnico, soporte en la configuración del equipo y una solución optimizada para conseguir un proceso de soldadura por resistencia fiable, ergonómico y altamente productivo.
Informative
We and selected third parties use cookies or similar technologies for technical purposes and, with your consent,
also for other purposes as specified in the .
If you close this banner with a tick or click on "Decline", only technical cookies will be used. If you want to select the
cookies to be installed, click on 'Customise'. If you prefer, you can consent to the use of all cookies, including
cookies other than technical cookies, by clicking on "Accept all". You can change your choice at any time.