Contrôleur de soudage TECNA TE710 pour pinces de soudage par points MFDC

La maîtrise du procédé de soudage est aujourd’hui un élément déterminant pour garantir une qualité constante dans les productions industrielles. Dans les applications de soudage par résistance où la répétabilité, la précision énergétique et la stabilité du cycle sont essentielles, le contrôleur de soudage TECNA TE710 apporte une solution avancée pour piloter les pinces de soudage suspendues équipées d’une technologie inverter moyenne fréquence.

Contrairement à une simple commande de machine, le système de contrôle TECNA TE710 permet d’analyser et d’ajuster précisément les paramètres influençant chaque point de soudure. Cette gestion avancée aide les fabricants à maintenir une qualité régulière, à limiter les variations du procédé et à optimiser les performances de leurs équipements de soudage industriel.

Le contrôleur est conçu pour les applications nécessitant un contrôle précis du courant, de l’énergie, de la puissance et du temps de soudage. Il permet d’adapter facilement le cycle aux différents matériaux, épaisseurs de tôles et exigences de production, afin d’obtenir des soudures par points fiables et reproductibles.

Le TECNA TE710 dispose de six modes de fonctionnement permettant d’adapter la régulation au besoin de chaque application : FIX, courant constant, puissance constante, tension constante, énergie constante et mode DYNAMIC. Cette flexibilité offre aux industriels un contrôle plus précis du comportement du soudage selon les caractéristiques du composant à assembler.

La régulation en courant constant permet notamment de compenser les variations de résistance électrique rencontrées pendant le cycle, tandis que les modes puissance, tension et énergie constantes permettent une gestion plus fine de l’apport thermique. Le mode DYNAMIC apporte une approche avancée pour les applications où les conditions de soudage évoluent pendant la production.

L’un des principaux avantages du contrôleur électronique TECNA TE710 réside dans sa capacité de mémorisation. Le système peut enregistrer jusqu’à 300 programmes de soudage, chacun pouvant recevoir une identification alphanumérique afin de faciliter la gestion des différentes références produites.

Chaque programme regroupe de nombreux paramètres permettant de définir précisément le cycle complet de soudage. En plus du cycle standard à quatre phases, le TE710 permet la gestion du courant de pré-soudage, du courant post-soudage, des rampes de montée et descente, des impulsions ainsi que du réglage des temps avec une résolution de 1 milliseconde.

Cette précision est particulièrement importante dans les environnements industriels où plusieurs matériaux, épaisseurs ou configurations d’assemblage doivent être traités sur une même installation. Le réglage fin du cycle permet d’améliorer la stabilité de production et de réduire les défauts liés aux variations du procédé.

Le TECNA TE710 commande des systèmes inverter IGBT moyenne fréquence et permet de sélectionner une fréquence de fonctionnement comprise entre 1000 Hz et 4000 Hz. Cette technologie assure une gestion précise de l’énergie transmise pendant la soudure et améliore la maîtrise du processus par rapport aux systèmes traditionnels.

Pendant le fonctionnement, le contrôleur fournit différentes informations de suivi comme le courant RMS de soudage, l’énergie, la puissance, la tension RMS aux électrodes, la résistance initiale et finale du matériau ainsi que le niveau d’utilisation thermique de la machine. Ces données facilitent le contrôle qualité et l’analyse des performances du procédé.

Pour les applications nécessitant un niveau élevé de surveillance, le système permet également de définir des limites concernant le courant de soudage, la tension aux électrodes, l’énergie, la puissance, l’utilisation de l’inverter et les variations de résistance du matériau. Des fonctions optionnelles permettent également le contrôle de l’épaisseur du matériau et de l’empreinte laissée par l’électrode.

Le contrôleur TECNA TE710 intègre plusieurs fonctions adaptées aux exigences de production industrielle : gestion de la double course, cycle simple ou automatique, fonctions WELD et NO-WELD ainsi que commande de deux électrovannes 24 VDC. Une sortie dédiée permet également le pilotage d’une vanne proportionnelle pour un contrôle précis de la pression de soudage.

La fonction Stepper de compensation d’usure des électrodes contribue à maintenir une qualité constante pendant les longues séries de production. Grâce à des courbes programmables et à des compteurs dédiés, le système ajuste automatiquement certains paramètres afin de compenser progressivement l’usure des électrodes.

La maintenance et le suivi industriel sont facilités grâce aux fonctions de gestion du dressage des électrodes et à la possibilité de mettre à jour le firmware par logiciel dédié. Une liaison série RS232 isolée disponible en option permet également l’échange de données avec d’autres systèmes industriels.

L’interface du TECNA TE710 a été pensée pour une utilisation simple en environnement de production. La programmation s’effectue grâce à six touches et un écran LCD alphanumérique rétroéclairé. Plusieurs langues sont disponibles, notamment le français, l’anglais, l’italien, l’allemand, l’espagnol, le hongrois, le suédois et le portugais.

Le contrôleur de soudage par points TECNA TE710 répond aux besoins des industriels recherchant une gestion avancée de leurs procédés de soudage par résistance MFDC. Il convient notamment aux applications dans l’automobile, la tôlerie industrielle, la fabrication mécanique, les armoires électriques, les structures métalliques et les ensembles soudés nécessitant une qualité constante.

ATS accompagne les fabricants dans la définition de solutions TECNA adaptées à leurs applications en analysant les matériaux, les cycles de production et les objectifs qualité afin d’intégrer le système de contrôle le plus pertinent.

Contactez ATS Lamberti pour analyser votre application et définir la configuration TECNA TE710 la plus adaptée à votre procédé de soudage industriel.