Machine automatique de soudage de goujons Série T

Dans l’industrie actuelle, améliorer la productivité ne signifie pas uniquement augmenter la vitesse de fabrication, mais aussi garantir une qualité constante sur chaque pièce produite. Les entreprises qui réalisent des assemblages par goujons recherchent des équipements capables de réduire les interventions manuelles, de limiter les variations du procédé et d’assurer une parfaite répétabilité. La machine automatique de soudage de goujons Série T répond à ces exigences en proposant une solution flexible pour l’automatisation des opérations de soudage industriel.

ATS Lamberti accompagne les entreprises dans l’identification de la configuration la plus adaptée à leur application. La société fournit la solution, apporte son expertise technique et assure un accompagnement avant et après l’installation afin de faciliter l’intégration du système dans les lignes de production existantes.

La Série T est destinée aux fabricants qui souhaitent automatiser le soudage de goujons sur des composants métalliques nécessitant précision, régularité et efficacité. Cette technologie trouve son application dans de nombreux domaines industriels comme l’automobile, la tôlerie industrielle, les équipements électriques, le chauffage et la ventilation, l’électroménager ou encore la construction métallique.

Selon les besoins de production, la machine peut être configurée avec une zone de travail de 800 × 800 mm ou 1300 × 800 mm. Des dimensions spécifiques peuvent également être étudiées pour des projets particuliers. L’un des avantages majeurs de cette conception est que chaque tête de soudage automatique peut atteindre toute la surface de travail, offrant ainsi une grande liberté lors de la programmation des cycles.

La Série T permet de réaliser différents procédés de soudage de goujons, notamment le soudage par décharge de condensateurs, le soudage à l’arc tiré et le soudage short cycle. Elle accepte des goujons d’un diamètre compris entre 3 et 12 mm, ainsi que des éléments spéciaux selon les besoins du client. La configuration peut intégrer jusqu’à trois têtes de soudage automatiques afin d’optimiser la cadence de production. Dans le cas d’une installation avec unité de fraisage, la machine peut recevoir jusqu’à deux têtes de soudage.

La conception mécanique a été pensée pour garantir une utilisation fiable dans des environnements industriels exigeants. Le châssis en acier mécano-soudé offre une excellente résistance aux contraintes mécaniques, tandis que les axes haute précision équipés de guidages linéaires et de transmissions par vis ou courroie assurent une précision de répétition de positionnement de ±0,2 mm. Les servomoteurs permettent d’atteindre une vitesse maximale des axes X et Y de 12 m/min, permettant de réduire les temps de cycle tout en conservant une grande précision.

La simplicité d’utilisation constitue également un point fort de cette solution. L’armoire électrique intégrée dans le bâti permet de conserver une machine compacte et facilement accessible. La table de travail équipée de plaques aluminium rainurées en T associées à des plaques stratifiées garantit une isolation électrique efficace et une bonne résistance à l’usure. Les systèmes de bridage pneumatique peuvent être positionnés librement afin de s’adapter aux différentes formes de pièces.

Pour les fabricants travaillant avec plusieurs références ou des séries variables, la réduction des temps de changement est un critère essentiel. La Série T intègre plusieurs fonctions destinées à améliorer la flexibilité de production : système de changement rapide des têtes de soudage, modification libre des points zéro, reprise automatique après une resoudure et temps réduits de réglage entre deux fabrications.

La préparation des programmes de soudage est simplifiée grâce au logiciel PRO-STUD. Les fichiers techniques du client peuvent être importés directement grâce au convertisseur DXF intégré. Les données sont automatiquement transformées en programme machine puis transférées vers le contrôleur. L’opérateur bénéficie d’une visualisation claire du déroulement du cycle. La commande est réalisée via un PC industriel sous Windows 10 avec écran 17 pouces, clavier et souris ergonomiques, avec possibilité d’ajouter une interface tactile.

Dans les secteurs où la traçabilité et la maîtrise du procédé sont indispensables, la Série T peut être associée aux générateurs PRO-C, PRO-I et PRO-D afin d’assurer un suivi complet des paramètres de soudage. Le système enregistre pour chaque soudure le courant, le temps de soudage et la tension d’arc. Avec une tête automatique équipée d’un dispositif de mesure de déplacement, il est également possible de contrôler la levée du goujon, la course du piston et la profondeur d’immersion.

Les paramètres réels mesurés sont comparés automatiquement aux valeurs de référence définies par l’utilisateur. En cas d’écart supérieur aux tolérances programmées, le système peut avertir l’opérateur ou interrompre le processus jusqu’à validation. Cette fonction permet de sécuriser la production et de maintenir une qualité constante. Une mémoire optionnelle permet l’enregistrement de 16 000 ensembles de paramètres de soudage avec date et heure, avec transfert possible vers un ordinateur par interface USB.

L’intégration d’un système d’alimentation automatique des goujons contribue à améliorer encore la productivité en réduisant les opérations manuelles. Les composants internes de déplacement sont protégés par des systèmes de couverture limitant les effets des projections de soudure, des fumées et des poussières, ce qui participe à la fiabilité générale de l’équipement.

La sécurité peut être adaptée aux contraintes de chaque atelier grâce à différentes solutions de protection : barrière immatérielle, portes coulissantes, portes pliantes ou portes relevables. Une fermeture supérieure complète peut également être proposée afin d’améliorer l’isolation acoustique dans les environnements nécessitant une réduction du bruit.

La Série T peut être équipée des têtes automatiques KHA-200F avec système intégré de mesure de course ou des têtes KKA-200F. Elle est compatible avec les générateurs PRO-C 1000/1500 pour le soudage par décharge de condensateurs ainsi qu’avec les systèmes PRO-I 1300/2200 et PRO-D 1600 pour le soudage à l’arc tiré et le soudage short cycle.

Pour fonctionner dans des conditions optimales, la machine nécessite une alimentation électrique de 400 V / 50 Hz / 16 A ainsi qu’une alimentation pneumatique fournissant de l’air propre, sec et sans huile avec une pression minimale de 6 bar.

Avec la machine automatique de soudage de goujons Série T, ATS Lamberti propose une solution destinée aux entreprises souhaitant améliorer leurs performances de fabrication tout en conservant un haut niveau de contrôle du procédé. Grâce à son expertise technique et à son accompagnement personnalisé, ATS Lamberti aide ses clients à intégrer une technologie de soudage fiable, adaptée aux contraintes réelles de production.