Máquina automática de soldadura de pernos Serie T

La evolución de los procesos industriales exige soluciones capaces de combinar flexibilidad, rapidez y control de calidad. En sectores donde la fijación mediante pernos soldados forma parte del proceso de fabricación, disponer de un sistema automático permite reducir operaciones manuales, mejorar la repetibilidad y aumentar la eficiencia global de la producción. La máquina automática de soldadura de pernos Serie T ofrece una solución avanzada para empresas que buscan integrar la automatización del proceso de soldadura dentro de su propia fabricación.

ATS Lamberti pone a disposición de sus clientes esta tecnología proporcionando no solo el equipo, sino también un servicio de asesoramiento técnico para definir la configuración más adecuada según la aplicación. La experiencia en soluciones industriales permite acompañar al cliente durante la selección del sistema, la adaptación al proceso productivo y la asistencia posterior.

La Serie T está pensada para fabricantes que necesitan realizar operaciones de soldadura automática de pernos y espárragos con resultados constantes incluso en producciones exigentes. La máquina puede utilizarse en diferentes sectores industriales, como automoción, fabricación de componentes metálicos, transformación de chapa, equipos eléctricos, climatización, mobiliario metálico y aplicaciones industriales especiales.

Una de las características principales del sistema es su capacidad de adaptación. La máquina puede configurarse con áreas de trabajo de 800 × 800 mm o 1300 × 800 mm, mientras que otras dimensiones pueden desarrollarse como fabricación especial. Gracias a la disposición de los ejes y los cabezales automáticos, cada cabezal puede trabajar sobre toda la zona útil, facilitando la producción de piezas con diferentes distribuciones de puntos de soldadura.

La Serie T permite trabajar con diferentes tecnologías de unión mediante pernos, incluyendo soldadura por descarga de condensadores, soldadura por arco eléctrico y soldadura de ciclo corto. El sistema está preparado para soldar pernos con diámetros de 3 a 12 mm y puede adaptarse a elementos especiales según las necesidades del proyecto. Para aplicaciones donde se requiere mayor capacidad productiva, la máquina puede incorporar hasta tres cabezales automáticos de soldadura.

En una instalación industrial, la precisión del movimiento es un factor determinante para garantizar resultados estables. Por ello, la Serie T incorpora una estructura de acero soldado de alta rigidez, diseñada para minimizar deformaciones durante el funcionamiento. Los sistemas de guiado de precisión y los accionamientos mediante husillo o correa permiten alcanzar una repetibilidad de posicionamiento de ±0,2 mm. La velocidad máxima de los ejes X/Y puede llegar hasta 12 m/min, favoreciendo ciclos de producción más rápidos.

La configuración de la máquina facilita también las operaciones diarias del personal de producción. El armario eléctrico está integrado dentro de la estructura para optimizar el espacio y mejorar la accesibilidad. La mesa con placas de aluminio ranuradas en T y placas laminadas proporciona aislamiento eléctrico y protección frente al desgaste. Además, los dispositivos de fijación neumática pueden colocarse de forma flexible para adaptarse a diferentes piezas.

Para empresas que fabrican referencias diferentes, la rapidez de preparación es un aspecto fundamental. La Serie T incorpora soluciones destinadas a reducir los tiempos improductivos, como el cambio rápido de cabezales de soldadura, la configuración flexible de puntos cero, la función de resoldadura con continuación automática del programa y sistemas que facilitan los cambios de producción.

La gestión de los trabajos se realiza mediante el software PRO-STUD, que permite crear y modificar programas de soldadura de forma sencilla. La importación directa de archivos DXF permite utilizar los datos técnicos del cliente para generar automáticamente las trayectorias de soldadura. El sistema muestra la secuencia programada antes de iniciar el trabajo, ayudando a reducir errores y tiempos de preparación.

La interfaz de operación está basada en un ordenador industrial con Windows 10, pantalla de 17 pulgadas, teclado y ratón ergonómicos. Como opción, también puede incorporarse una pantalla táctil para simplificar aún más la interacción del operador con la máquina.

La calidad del proceso puede supervisarse mediante la conexión con las unidades de soldadura PRO-C, PRO-I y PRO-D. El sistema registra parámetros fundamentales como corriente de soldadura, tiempo de soldadura y tensión del arco para cada operación realizada. Cuando se utiliza un cabezal automático equipado con medición de recorrido, también es posible controlar el desplazamiento del perno, el movimiento del pistón y la profundidad de inserción.

Los datos obtenidos durante la producción pueden compararse con valores de referencia definidos previamente. Si se detectan desviaciones fuera de los límites establecidos, el sistema puede avisar al operador o detener el proceso hasta recibir autorización. La memoria estándar permite guardar los últimos conjuntos de parámetros, mientras que la opción ampliada permite almacenar hasta 16.000 registros de soldadura con fecha y hora y transferirlos mediante conexión USB.

La incorporación de un sistema automático de alimentación de pernos permite mantener una producción continua y reducir la intervención del operador. Al mismo tiempo, los elementos internos de movimiento están protegidos mediante cubiertas específicas que evitan daños provocados por proyecciones de soldadura, humo o polvo industrial.

La seguridad de funcionamiento puede adaptarse a las necesidades de cada planta mediante diferentes soluciones de protección, como barreras fotoeléctricas o cerramientos con puertas correderas, plegables o elevables. También existe la posibilidad de incorporar una cubierta superior cerrada para mejorar el aislamiento acústico.

La máquina es compatible con los cabezales automáticos KHA-200F con sistema integrado de medición de recorrido y KKA-200F. Puede utilizar las unidades de soldadura PRO-C 1000/1500, PRO-I 1300/2200 y PRO-D 1600, cubriendo diferentes métodos de soldadura industrial de pernos.

Para su funcionamiento requiere una alimentación eléctrica de 400 V / 50 Hz / 16 A y aire comprimido limpio, seco y sin aceite con una presión mínima de 6 bar.

Con la máquina automática de soldadura de pernos Serie T, ATS Lamberti ofrece a las empresas una solución orientada a mejorar la eficiencia de fabricación, aumentar la estabilidad del proceso y simplificar la integración de la soldadura automática en entornos industriales modernos.