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POSTE À SOUDER À L'ARC INVERTER (PRO-I 2200)

SOUDEUSES À L'ARC COURT ET À L'ARC LONG

TECHNOLOGIE INVERTER POUR UNE GRANDE STABILITÉ DE L'ARC ET DES PERFORMANCES PROFESSIONNELLES DANS LE SOUDAGE DE GOUJONS

La PRO-I 2200 est une poste à souder à l’arc inverter professionnel avec contrôle par microprocesseur, conçue pour offrir des performances élevées, une fiabilité maximale et un contrôle total du processus de soudage. Destinée aux applications industrielles complexes et à un usage intensif sur chantier, elle représente une solution évoluée pour le soudage de goujons, y compris de type Nelson, et de douilles filetées intérieurement.

Grâce à la technologie inverter de dernière génération, la PRO-I 2200 garantit un contrôle extrêmement précis des paramètres de soudage, assurant une stabilité de l’arc même avec des temps courts et des courants faibles. La haute reproductibilité du processus permet d’obtenir des résultats uniformes et constants, réduisant ainsi les retouches et les temps d’arrêt machine.

Avec une capacité de soudage jusqu’à Ø22 mm, l’appareil convient aussi bien au soudage à arc long qu’au soudage à arc court. Le système de refroidissement haute performance permet des cycles de travail intensifs et des séquences opérationnelles rapides et continues, maintenant une efficacité élevée même en production à grande échelle. Malgré la puissance disponible, son poids réduit par rapport aux postes de soudage traditionnels facilite son utilisation mobile et les déplacements en environnement de travail dynamique.

L’alimentation électronique intégrée fonctionne dans une large plage de tension (320–495 V), garantissant un fonctionnement stable même en cas d’alimentation instable, de rallonges très longues ou de groupes électrogènes. La structure robuste, conçue pour des conditions difficiles, assure durabilité et fiabilité opérationnelle.

Le système PowerPackage, fourni de série, permet de connecter plusieurs unités pour augmenter la puissance totale jusqu’à 3150 A, créant une configuration modulaire haute énergie. Cette solution est idéale pour les applications nécessitant une puissance accrue tout en conservant flexibilité et évolutivité.

Le réglage continu du courant et du temps de soudage, associé à la gestion automatique du courant constant, permet un contrôle complet du processus. L’interface utilisateur est intuitive et résistante : la commande rotative à pression et le grand écran numérique permettent de visualiser et régler rapidement tous les paramètres. Les programmes préinstallés facilitent la configuration initiale, tandis que la possibilité de mémoriser des réglages personnalisés rend la machine adaptable aux besoins spécifiques.

Le système de surveillance intégré garantit un contrôle qualité continu, enregistrant automatiquement les paramètres des dix dernières soudures. Une mémoire optionnelle permet de stocker jusqu’à 16 000 cycles, avec transfert des données via USB pour analyse et traçabilité sur PC. Cela rend la PRO-I 2200 particulièrement adaptée aux environnements où documentation et contrôle des processus sont essentiels.

Complètent l’offre la possibilité d’intégrer un module gaz de protection, un système automatique avec chargeur de goujons VBZ et tête de soudage automatique, ainsi que la gestion simultanée jusqu’à quatre pistolets avec réglages indépendants via l’adaptateur externe PRO-SPLIT. Une version sur chariot avec grandes roues et poignée télescopique est également disponible, idéale pour les applications mobiles.

La PRO-I 2200 se distingue comme un poste à souder inverter haute performance, conçu pour garantir puissance, précision et contrôle qualité dans tous les contextes opérationnels.

FAQ et perspectives

Le soudage à l'arc de goujons est un processus d'union entre un goujon fileté en métal et une surface métallique grâce à l'utilisation d'un équipement spécial qui, par le biais du pistolet de soudage, active un arc électrique qui fait fondre la pointe du goujon et la surface en dessous, créant un bain de soudure qui est contenu dans une virole en céramique.

Dans le cycle de soudage à arc long, le goujon ou la goupille sont soudés par une décharge électrique qui fait fondre le matériau. Le bain de fusion est contenu dans une virole en céramique ou reste refroidi par un gaz inerte qui est automatiquement activé à l'intérieur d'un positionneur de protection placé sur le pistolet.

Dans le soudage à cycle d'arc court, l'arc électrique est généré en quelques ms, ce qui entraîne une fusion beaucoup plus faible du matériau que le soudage à cycle d'arc long. Il est principalement utilisé pour souder des goujons filetés jusqu'à M8 sur des tôles minces.

Les éléments clés comprennent un nettoyage soigneux des surfaces, le choix de l'équipement adéquat qu'A.T.S. conseille normalement au client, un réglage correct des paramètres de soudage et l'utilisation de goujons de soudage à l'arc étirés certifiés.

Informative

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