Dans les travaux de construction métallique et de fabrication industrielle, une machine de soudage de goujons doit être choisie en fonction du matériau, de l’épaisseur de la pièce, du type de goujon et du rythme de production. A.T.S. fournit des équipements pour le soudage de goujons à l’arc court et à l’arc long, avec des configurations adaptées aussi bien aux opérations manuelles qu’aux installations industrielles.
Pour les assemblages nécessitant une liaison particulièrement robuste, le soudage à l’arc long avec bague céramique constitue une technologie éprouvée. Le générateur crée l’arc entre le goujon et la pièce afin de faire fondre les surfaces à assembler. La bague en céramique maintient et protège le bain de fusion pendant le cycle. Lorsque l’application le nécessite, une configuration avec protection gazeuse peut remplacer la bague céramique et permettre, selon l’équipement utilisé, le soudage de goujons jusqu’à 12 mm de diamètre.
Le soudage à l’arc court répond davantage aux besoins liés aux tôles fines, aux faibles épaisseurs et aux zones où l’accès au point de soudage est moins aisé. Les équipements peuvent être utilisés avec des goujons de type PD jusqu’à M8, des douilles taraudées de type ID et d’autres éléments compatibles. Pour certaines applications, ce procédé peut offrir une résistance mécanique supérieure à celle du soudage par décharge de condensateurs.
Selon le niveau d’automatisation recherché, les systèmes peuvent être associés à différents équipements et configurations de production. Le choix du générateur, du pistolet de soudage, de l’alimentateur et de l’élément soudable joue un rôle essentiel pour obtenir un cycle stable et reproductible, notamment lorsque plusieurs opérations doivent être réalisées sur une même ligne.
A.T.S. fournit des machines et systèmes de soudage de goujons et accompagne les fabricants, entreprises de construction métallique et bureaux techniques dans leur sélection. L’analyse de l’application prend en compte le procédé, le matériau, l’épaisseur, le fastener et les conditions de production afin d’identifier une configuration adaptée aux besoins réels du client.
