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SALDATRICE INVERTER AD ARCO (PRO-I 2200)
SALDATRICI AD ARCO CORTO E ARCO LUNGO
TECNOLOGIA INVERTER PER UN’ELEVATA STABILITÀ DELL’ARCO E PRESTAZIONI PROFESSIONALI NELLA SALDATURA DI PERNI
La PRO-I 2200 è una saldatrice ad arco inverter professionale con controllo a microprocessore, progettata per offrire prestazioni elevate, massima affidabilità e controllo totale del processo di saldatura. Pensata per applicazioni industriali complesse e per l’impiego intensivo in cantiere, rappresenta una soluzione evoluta per la saldatura di perni, inclusi quelli di tipo Nelson, e boccole filettate internamente.
Grazie alla tecnologia inverter di ultima generazione, la PRO-I 2200 garantisce un controllo estremamente preciso dei parametri di saldatura, assicurando stabilità dell’arco anche con tempi ridotti e correnti basse. L’elevata riproducibilità del processo consente di ottenere risultati uniformi e costanti, riducendo rilavorazioni e tempi di fermo macchina.
Con una capacità di saldatura fino a Ø22 mm, la macchina è adatta sia alla saldatura ad arco lungo sia ad arco corto. Il sistema di raffreddamento ad alte prestazioni permette cicli di lavoro intensivi e sequenze operative rapide e continue, mantenendo elevata l’efficienza anche nelle produzioni su larga scala. Nonostante la potenza disponibile, il peso contenuto rispetto alle tradizionali saldatrici per perni facilita l’utilizzo mobile e gli spostamenti in ambienti di lavoro dinamici.
L’alimentatore elettronico integrato opera in un ampio intervallo di tensione (320–495 V), garantendo un funzionamento stabile anche in presenza di alimentazioni instabili, cavi di prolunga molto lunghi o generatori di corrente. La struttura robusta e progettata per condizioni gravose assicura durata nel tempo e affidabilità operativa.
Il sistema PowerPackage, fornito di serie, consente di collegare più unità per aumentare la potenza complessiva fino a 3150 A, creando una configurazione modulare ad alta energia. Questa soluzione è ideale per applicazioni che richiedono maggiore potenza mantenendo flessibilità e scalabilità dell’impianto.
La regolazione continua di corrente e tempo di saldatura, insieme alla gestione automatica della corrente costante, permette un controllo completo del processo. L’interfaccia utente è intuitiva e resistente: il comando rotativo a pressione e l’ampio display digitale consentono di visualizzare e impostare rapidamente tutti i parametri operativi. I programmi di saldatura preinstallati facilitano la configurazione iniziale, mentre la possibilità di memorizzare impostazioni personalizzate rende la macchina adattabile a esigenze produttive specifiche.
Il sistema di monitoraggio integrato garantisce un controllo qualità continuo, registrando automaticamente i parametri delle ultime dieci saldature. È disponibile una memoria opzionale per l’archiviazione fino a 16.000 cicli, con trasferimento dati tramite USB per analisi e tracciabilità su PC. Questo rende la PRO-I 2200 particolarmente adatta per contesti in cui documentazione e controllo dei processi sono fondamentali.
Completano l’offerta la possibilità di integrare un modulo per gas di protezione, un sistema automatico con alimentatore perni VBZ e testa automatica di saldatura, oltre alla gestione simultanea fino a quattro pistole di saldatura con regolazioni indipendenti mediante adattatore esterno PRO-SPLIT. È inoltre disponibile una versione su carrello con ruote di grandi dimensioni e maniglia telescopica, ideale per applicazioni mobili.
La PRO-I 2200 si distingue come saldatrice inverter ad alte prestazioni, progettata per garantire potenza, precisione e controllo qualità in ogni contesto operativo.
FAQ ed approfondimenti
La saldatura di perni ad arco è un processo che permette di unire un perno filettato metallico a una superficie metallica in modo rapido, preciso e resistente. È una tecnica molto utilizzata in ambito industriale per realizzare fissaggi solidi e duraturi.
Per eseguire la saldatura si utilizza un'apposita attrezzatura dotata di una pistola di saldatura. Quando viene attivata, la pistola genera un arco elettrico che fonde contemporaneamente la punta del perno e la superficie sottostante.
La fusione dei due materiali crea un bagno di saldatura, che viene mantenuto nella posizione corretta grazie a una ferrula ceramica. Questo permette di ottenere un'unione uniforme, resistente e di elevata qualità.
Nella saldatura ad arco lungo, il perno o piolo viene unito al materiale attraverso una scarica elettrica che fonde sia la punta del perno sia la superficie di appoggio. Il bagno di fusione può essere contenuto all'interno di una ferrula ceramica oppure protetto da un gas inerte, che viene erogato automaticamente da un apposito posizionatore montato sulla pistola di saldatura.
La saldatura ad arco corto, invece, genera l'arco elettrico in pochi millisecondi. Questo comporta una quantità di materiale fuso molto inferiore rispetto alla saldatura ad arco lungo, rendendo il processo ideale per la saldatura di perni filettati fino a M8 su lamiere di spessore sottile, dove è importante limitare l'apporto di calore e ridurre il rischio di deformazioni.
Gli elementi chiave per ottenere una saldatura di qualità includono la pulizia accurata delle superfici, la scelta della corretta attrezzatura che normalmente A.T.S. Lamberti consiglia al cliente, la regolazione precisa dei parametri di saldatura e l’utilizzo di elementi da saldare certificati.
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