Bei mobilen Widerstandsschweißgeräten stehen je nach Einsatz ganz unterschiedliche Anforderungen im Vordergrund. Im Karosseriebau sind beispielsweise Zugänglichkeit, Material und Reparaturverfahren entscheidend, während in der industriellen Fertigung Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit und die Einbindung in die Produktionslinie eine zentrale Rolle spielen. TECNA entwickelt für beide Bereiche unterschiedliche mobile Schweißlösungen.
Im Karosseriebau reicht das Programm von Geräten zum Anschweißen von Stahl- und Aluminiumbolzen bis zu mobilen Punktschweißgeräten. Dazu gehören Kondensatorentladungsgeräte, Spotter mit integriertem Transformator sowie kabelgeführte Ausführungen. Je nach Anwendung können manuelle oder pneumatische Schweißzangen eingesetzt werden.
Auch bei Leistung und Ausstattung stehen verschiedene Varianten zur Verfügung. Einphasige fahrbare Punktschweißgeräte sind mit 8 bzw. 10 kVA bei 50 % Einschaltdauer erhältlich. Weitere Ausführungen verfügen über Wasserkühlung und unterschiedliche Schweißsteuerungen. Für Anwendungen mit höheren Anforderungen an die Prozessführung stehen moderne Systeme mit Inverter-Technologie und digitaler Steuerung zur Verfügung.
Bei den leistungsstärkeren Konfigurationen sind bis zu 25 kVA bei 50 % Einschaltdauer bei kabelgeführten Systemen möglich. Schweißzangen mit integriertem Transformator erreichen bis zu 12 kVA bei 50 %. Ergänzend stehen pneumatische Zangen in X- oder C-Ausführung, austauschbare Zangenarme, Touchscreen-Steuerungen und wassergekühlte Einpunktsysteme zur Verfügung.
Für den Einsatz in autorisierten Karosseriebetrieben sind ausgewählte TECNA Punktschweißgeräte von führenden Automobilherstellern freigegeben und homologiert. Damit können auch Anwendungen abgedeckt werden, bei denen die Reparatur nach den Vorgaben des jeweiligen Fahrzeugherstellers erfolgen muss.
Eine eigene Ausrichtung hat TECNA mit der E-tech Baureihe für industrielle Fertigungs- und End-of-Line-Anlagen. Diese Systeme werden entsprechend der jeweiligen Produktionsanforderungen konfiguriert und können mit der Schweißsteuerung TE760 ausgestattet werden. Je nach Ausführung sind Schweißzangen mit einer Kraft von bis zu 610 daN möglich. Damit lassen sich Lösungen für Produktionsprozesse realisieren, bei denen eine kontrollierte Schweißqualität und zuverlässige Integration in die Fertigung erforderlich sind.