Tragbare Punktschweißgeräte
2 Produkte verfügbar
Tragbare TECNA Punktschweißgeräte mit manueller oder pneumatischer Betätigung für Blechverbindungen, Metallmontage und industrielle Instandhaltung
Tragbare TECNA Punktschweißgeräte werden eingesetzt, um Bleche und metallische Bauteile durch Widerstandspunktschweißen miteinander zu verbinden. Ihre kompakte Bauform ermöglicht es, die Schweißzange direkt am Werkstück anzusetzen. Dies ist insbesondere bei Karosseriearbeiten, Reparaturen und Montageaufgaben von Vorteil, bei denen sich das Bauteil nur schwer zu einer stationären Schweißmaschine transportieren lässt.
A.T.S. liefert handbetätigte und pneumatische Punktschweißzangen von TECNA mit Nennleistungen von 2, 2,5 und 6 kVA bei 50 % Einschaltdauer. Zur Auswahl stehen die handbetätigten Modelle 7900, 7902 und 7903 sowie die pneumatischen Ausführungen 7911, 7913 und 7915.
Handbetätigte oder pneumatische Punktschweißzangen
Bei handbetätigten Punktschweißzangen wird die Elektrodenkraft über den mechanischen Betätigungsmechanismus aufgebracht. Diese Ausführungen eignen sich für geeignete Schweißaufgaben in Karosseriewerkstätten, bei Instandhaltungsarbeiten und in der Blechmontage.
Pneumatische Punktschweißzangen nutzen Druckluft zum Betätigen des Spannsystems. Die Elektrodenkraft wird damit über die pneumatischen Betriebsbedingungen beeinflusst. Bei wiederkehrenden Schweißabläufen kann dies die Handhabung erleichtern, sofern Arbeitsdruck und Schweißparameter korrekt eingestellt sind.
Für die Auswahl sind Blechdicke, erforderliche Elektrodenkraft, Schweißhäufigkeit und Zugänglichkeit der Verbindungsstelle zu prüfen.
Nennleistung und elektronische Schweißzeitsteuerung
Die Geräte verfügen je nach Modell über 2, 2,5 oder 6 kVA Nennleistung bei 50 % Einschaltdauer. Aus diesem Leistungswert allein lässt sich die maximal schweißbare Blechdicke nicht bestimmen. Ebenso wichtig sind Elektrodengeometrie, Elektrodenkraft und die elektrischen Betriebsbedingungen.
Ein integrierter elektronischer Zeitgeber ermöglicht die Einstellung der Schweißdauer. Zusammen mit dem Schweißstrom und der Elektrodenkraft beeinflusst die Schweißzeit die Ausbildung der Schweißlinse zwischen den Blechen.
Abgenutzte Elektrodenkappen oder eine unzureichende Anpresskraft verändern die Kontaktbedingungen und können zu ungleichmäßigen Schweißergebnissen führen. Deshalb müssen die Schweißparameter an die jeweilige Werkstoff- und Blechkombination angepasst werden.
Elektrodenarme und Kühlung
Für unterschiedliche Werkstückgeometrien stehen Elektrodenarme und Elektroden in verschiedenen Ausführungen zur Verfügung. Die Armlänge beeinflusst die mechanischen Verhältnisse der Zange und kann sich auf die verfügbare Elektrodenkraft auswirken.
Bestimmte 6-kVA-Modelle besitzen eine Wasserkühlung, um die Temperatur von Elektroden und Gerätekomponenten bei höherer Schweißhäufigkeit zu begrenzen. Ob eine Kühlung vorhanden und erforderlich ist, muss anhand der jeweiligen Geräteausführung geprüft werden.
Typische Anwendungen sind die Karosserieinstandsetzung, die Herstellung leichter Metallbauteile und industrielle Wartungs- und Montagearbeiten.
A.T.S. unterstützt Unternehmen bei der Auswahl, Wartung und Reparatur von Widerstandsschweißgeräten. Berücksichtigt werden Materialstärke, Bauteilform, Zugänglichkeit und Produktionsanforderungen. Eine geeignete Kombination aus Schweißzange, Elektrodenarmen und Prozessparametern trägt zu gleichmäßigen Punktschweißverbindungen bei.
Das tragbare Schweißgerät hat kompakte Abmessungen und ist leicht zu transportieren, so dass Sie auch die schwierigsten Stellen erreichen können. Dank seiner praktischen Eigenschaften garantiert es qualitativ hochwertige Schweißarbeiten in verschiedenen Situationen.
Das tragbare Schweißgerät ist für eine Vielzahl von Sektoren geeignet. Es handelt sich um ein Gerät, das besonders im Baugewerbe, in der Fertigung und in der Industrie nützlich ist. Dank seiner Vielseitigkeit und Zweckmäßigkeit eignet es sich für den Einsatz auf Baustellen und in industriellen Umgebungen.
Um auf Dauer eine optimale Leistung zu gewährleisten, ist es wichtig, das Handschweißgerät regelmäßig vorbeugend zu warten. Dazu gehören die regelmäßige Reinigung der äußeren Teile und der Austausch von Verschleißteilen wie Elektroden. Außerdem müssen Sie sicherstellen, dass Sie die Anweisungen des Herstellers zur ordnungsgemäßen Verwendung und Sicherheit befolgen.
Die richtige Lösung für Ihre Anwendung, mit der Unterstützung unserer Experten
Unsere Experten helfen Ihnen unverbindlich, das richtige Produkt für Ihren Bedarf zu finden. Sagen Sie uns, was Sie brauchen: Gemeinsam finden wir die passende Lösung.
Unverbindlich kontaktieren