Zum Hauptinhalt springen

Hydraulische Einpressmaschine Fasteners 824

Entdecken Sie seine Merkmale

FORM FÜR SELBSTSICHERNDE STIFTE TYP FH

A.T.S. freut sich, um die hydraulische Einpressmaschine Fasteners 824 vorzustellen, die mit einem System für die Einlegung der Einpressbefestigern ausgestattet ist. In diesem Artikel finden Sie die technischen Daten dieser Presse aufgelistet, aber das Wichtigste zuerst.

WIE ARBEITET EINE Hydraulische Einpressmaschine

Bevor wir die technischen Spezifikationen der hydraulischen Einpressmaschine Fasteners 824 vertiefen, ist es ratsam, zu spezifizieren, wie eine hydraulische Einpressmaschine funktioniert. Die Funktionsweise der hydraulischen Einpressmaschine basiert auf dem Pascalschen Gesetz, und man könnte sagen, dass das Prinzip dasselbe ist wie das hydraulische System. Das System besteht in der Regel aus zwei Zylindern und der Flüssigkeit, die als Ergebnis in den Zylinder mit kleinerem Durchmesser gegossen wird, der als "slave" bekannt ist.

Auf diese Phase folgt der Moment, in dem der Kolben des Zylinders gedrückt wird, so dass er die durch das Rohr im größeren Zylinder, der als Hauptzylinder bezeichnet wird, fließende Flüssigkeit komprimieren kann.

Der Druck, der auf den größten Zylinder ausgeübt wird, bewirkt, dass dieser durch den in ihm vorhandenen Kolben die Flüssigkeit des ursprünglichen Zylinders zurückdrängt. So erzeugt die auf die Fluide des kleineren Zylinders ausgeübte Kraft mehr Energie, als wenn sie in den Hauptzylinder gedrückt wird. Aus diesem Grund wird die hydraulische Einpressmaschine fast immer in industriellen Kontexten eingesetzt, in denen ein hoher Druck zur Verfügung stehen muss.

A.T.S. 824 HYDRAULISCHE EINPRESSMASCHINE FASTENERS

Die bei A.T.S. erhältliche Einpressmaschine Fasteners 824 ist für das Einsetzen von selbstschneidenden Gewindbolzen, selbstschneidenden Muttern Typ S oder CLS und den Distanzbüchsen gedacht. Die Einsetzsysteme der selbsteinpressende Einsätze, wie oben erwähnt, basieren auf Hydraulik und es besteht auch die Möglichkeit, die Presse mit einem automatischen Zuführsystem für Standard selbsteinpressende Einsätze auszurüsten.

Es gibt mehrere Vorteile dieser Art von hydraulischen Einpressen, sehen wir die 3 wichtigsten:

Sicherheit: die Möglichkeit, den Abstand zwischen dem Durchzug und der Gussform zu verändern, nicht nur ein Anti-Quetschung System für Hände ist, sondern auch macht diese Maschine extrem sicher und gewährleisten so die Sicherheit des Bedieners,
Höhere Vielseitigkeit: aufgrund ihrer Form erlauben die Gussformen die Installation von Einsätzen sehr nahe an den Rändern und nahe an den Falzen von Metallartefakten,
Leistung: 3,75 kW dreiphasig 380V.

Die Presse Fasteners 824 zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, eine maximale Kraft von 76kN mit einer Genauigkeit in der Wiederholung des Drucks von ±1%, einer Aussparungstiefe von 600mm zu erzeugen und ein Anti-Quetschung System für Hände.

AUTOMATISCHE LADEVORRICHTUNG ZUR VERFÜGUNG

Obwohl die Einpresse Fasteners 824 auch ohne die automatische Ladefunktion erhältlich ist, findet sie ihre Stärke in dieser Funktion. Nämlich wird die Arbeit des Bedieners dank der automatischen Ladevorrichtung drastisch reduziert. Darüber hinaus kann auf Kundenwunsch einen Laserpointer oder eine Ablagefläche mit höhenverstellbaren Bürsten installiert werden.

Kontaktieren Sie A.T.S. für weitere Informationen oder um das technische Datenblatt der Presse anzufordern.

Die richtige Lösung für Ihre Anwendung, mit der Unterstützung unserer Experten

Unsere Experten helfen Ihnen unverbindlich, das richtige Produkt für Ihren Bedarf zu finden. Sagen Sie uns, was Sie brauchen: Gemeinsam finden wir die passende Lösung.

Unverbindlich kontaktieren

Weitere News

Neuigkeiten und Einblicke in Schweiß- und Befestigungstechnik

Alle News ansehen
VERBESSERUNGEN AN DEN TECNA-AUSWUCHTMASCHINEN 9310 BIS 9313 Die Weiterentwicklung der Tecna Auswuchtmaschinen hat die Einführung von vier bedeutenden Innovationen über die Modelle 9310 bis 9313 ermöglicht: Verbesserungen, die die verschiedenen Aspekte betreffen, von der Verpackung bis zur Ergonomie.Die Tecna Auswuchtmaschinen werden keinen eigenen Code haben, aber werden an der bis jetzt produzierten Auswuchtmaschinen Stelle treten.
SCHWENKVORRICHTUNG FÜR DEN AUTOMATIK-BOLZENSCHWEISßKOPF KHA-200F A.T.S. führt eine neue Schwenkvorrichtung für den Automatik-Bolzenschweißkopf mit Spitzenzündung vor, der auf einer CNC-Maschine mit Spitzenzündung eingesetzt wird.Die CNC-Schweißanlage hat einen Arbeitsbereich von 1050x1100x250mm, ist ausgestattet mit einem Bolzenschweißgerät PRO-C 1500, einer automatischen Bolzenzuführung VBZ, einem Automatik-Bolzenschweißkopf KHA-200F mit integriertem Wegmesssystem.Die Bolzenschweißanlage wurde durch vier pneumatische Massespanner mit einem Öffnungswinkel von 90° für die Erdung, eine Badiensoftware PRO-STUD (inkl. DXF-Datenkonverter), die über einen Monitor mit Touch-Funktion, Tastatur und Maus (Steuerungs-PC mit Windows 10), sowie einen dreiseitigen Schutzzaun kombiniert mit einem einseitigen Lichtvorhang für die Absicherung des Arbeitsbereichs ergänzt.Die Automatik-Bolzenschweißkopf KHA-200F wendet Flüssigkeitssprühvorrichtung an, die eine hohe ästhetische Qualität vom Bolzenschweißen ermöglicht.Die Schwenkvorrichtung für den Automatik-Bolzenschweißkopf ermöglicht das Schweißen von Schweißbolzen und Innengewindebuchsen auf gekrümmten Oberflächen mit ausgezeichneten Ergebnissen, die sich mit dem Bolzenschweißen auf flachen Oberflächen vergleichen können.
INNOVATION VON TECNA BALANCERS A.T.S. kündigt die neuesten Nachrichten über die Palette von Tecna Balancers an. An den Modellen der Balancer von 9320 bis 9350 wurden fünf bedeutende Innovationen eingeführt: Verbesserungen, die sich auf verschiedene Aspekte auswirken, von der Verpackung bis zu Sicherheitsvorrichtungen.​
DIE NEUEN AKKUBETRIEBENEN BOLZENSCHWEIßGERÄTE LBSaccu Auf der Messeneuheit Schweisstec in Stuttgart wurde erstmalig die akkubetriebenen Bolzenschweißgeräte Serie LBSaccu für Spitzenzündengs-Bolzenschweißen vorgestellt.Die neuen Schweißgeräte LBSaccu 50, LBSaccu 75 und LBSaccu 90 können eine Ladespannung bis zu 200 V erreichen und ermöglichen so das Schweißen von Edelstahlbolzen.Alle Geräte können mit der Spalt-Bolzenschweißpistole PHM-1Averwendet werden, so dass auch Aluminium- und Messingbolzen prozesssicher verschweißt werden können.Die Zuverlässigkeit von Bolzenschweißgeräten ermöglicht das Schweißen von Bolzen von M3 bis M10.Der Akkubetrieb ermöglicht den mobilen Arbeitseinsatz ohne Stromversorgung, da die Ladezyklen lange dauern.Jedes Bolzenschweißgeräte ist sehr leicht und sehr kompakt, um eine einfache Handhabung und hohe Schweißqualität zu fördern.Die robuste Bauweise gawährleistet eine hohe Zuverlässigkeit mit schnellen Zündzeiten und damit schnellen Bolzenschweißsequenzen.Alle Funktionen werden im hochwertigen LCD-Display übersichtlich angezeigt, während die Ladespannung jederzeit über den Drehregler an der Front einstellbar.