POSTE À SOUDER À L'ARC INVERTER (PRO-I 2800)

Le poste à souder à l’inverseur PRO-I 2800 avec contrôle par microprocesseur est une solution professionnelle de pointe conçue pour garantir une qualité de soudure excellente, une précision absolue et une fiabilité opérationnelle maximale.

Grâce à la technologie inverseur moderne, l’unité assure un contrôle extrêmement précis du processus, une grande répétabilité des résultats et une stabilité de l’arc supérieure, même avec des temps de soudage très courts et des courants faibles.

Avec une puissance de soudage élevée et un diamètre maximal de goujon de 25 mm, la PRO-I 2800 se distingue par des performances de haut niveau même dans les applications industrielles les plus exigeantes.

Le système de refroidissement innovant permet un cycle de travail élevé, permettant des séquences rapides et continues sans perte de performance, tandis que son poids nettement inférieur à celui des postes à souder traditionnels la rend idéale pour une utilisation mobile sur les chantiers.

L’alimentation électronique intégrée à large plage (320–495 V) permet le fonctionnement même avec une alimentation instable, comme dans le cas de très longues rallonges ou générateurs, garantissant une performance constante dans des conditions critiques ; sa construction robuste et durable la rend parfaite pour les environnements industriels difficiles.

La PRO-I 2800 est conçue pour la soudure de goujons avec ferule en céramique, la soudure avec gaz de protection et la soudure à arc court, avec ou sans gaz, offrant une flexibilité maximale d’application.

Le courant et le temps de soudage sont réglables en continu et l’unité est équipée d’un régulateur de courant constant, garantissant uniformité et précision à chaque opération.

Le contrôle s’effectue via un robuste sélecteur rotatif à pression et toutes les fonctions sont affichées sur un grand écran intuitif.

Les programmes de soudage préinstallés facilitent la sélection des paramètres corrects pour chaque application, avec la possibilité de stocker des programmes personnalisés selon les besoins de production ; le design modulaire permet également l’intégration ultérieure de fonctions optionnelles, offrant une flexibilité maximale de configuration.

Le système intégré de surveillance des paramètres de soudage garantit un contrôle qualité constant en détectant toute déviation par rapport aux valeurs idéales et en mettant immédiatement en évidence les anomalies opérationnelles telles qu’une mauvaise compensation du blowout ou une inclinaison du pistolet ; par défaut, les paramètres des 10 dernières soudures sont stockés, tandis qu’une mémoire avancée pour jusqu’à 16 000 soudures avec interface USB pour le transfert des données vers un PC et traçabilité complète du processus est disponible en option.

Un autre avantage est la possibilité de visualiser directement sur l’écran les valeurs de protrusion et de levée du goujon réglées sur le pistolet ou la tête automatique, éliminant les mesures manuelles inexactes et réduisant le temps de réglage.

Sur demande, l'unité peut être équipée d'un module de protection au gaz pour soutenir le bain de soudure et d'un alimentateur automatique VBZ pour l'alimentation des goujons et de la tête automatique.

Elle est également disponible en version multi-gun, pour l’utilisation de deux ou quatre pistolets avec des réglages de courant et de temps différents, avec détection automatique du pistolet connecté ; alternativement, pour connecter jusqu’à quatre pistolets sur une seule unité, l’adaptateur externe PRO-SPLIT est disponible.

La version sur chariot avec deux grandes roues ultra-résistantes et une poignée télescopique extractible est conçue pour assurer une mobilité maximale sur les chantiers et dans les environnements industriels, faisant de la PRO-I 2800 le choix idéal pour ceux qui recherchent des performances élevées, un contrôle total du processus et une efficacité maximale dans le soudage de goujons dans les applications industrielles et sur chantier.