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SALDATRICE INVERTER AD ARCO (PRO-I 2800)

SALDATRICI AD ARCO CORTO E ARCO LUNGO

LA SOLUZIONE INVERTER CON AFFIDABILITÀ OPERATIVA NELLA SALDATURA PROFESSIONALE DI PERNI

La saldatrice a inverter PRO-I 2800 con controllo a microprocessore è una soluzione professionale di ultima generazione progettata per garantire qualità di saldatura eccellente, precisione assoluta e massima affidabilità operativa.

Grazie alla moderna tecnologia inverter, l’unità assicura un controllo estremamente accurato del processo, un’elevata ripetibilità dei risultati e una stabilità dell’arco superiore, anche in presenza di tempi di saldatura molto brevi e correnti ridotte.

Con una potenza di saldatura elevata e un diametro massimo del perno fino a 25 mm, la PRO-I 2800 si distingue per performance di alto livello anche nelle applicazioni industriali più impegnative.

L’innovativo sistema di raffreddamento consente un alto ciclo di lavoro, permettendo sequenze rapide e continue senza cali di prestazione, mentre il peso significativamente inferiore rispetto alle saldatrici tradizionali la rende ideale per l’utilizzo mobile in cantiere.

L’alimentatore elettronico wide-range integrato (320–495 V) permette il funzionamento anche in presenza di alimentazione instabile, come nel caso di prolunghe molto lunghe o generatori di corrente, assicurando operatività costante anche in condizioni critiche; la struttura robusta e resistente la rende perfetta per ambienti industriali gravosi.

La PRO-I 2800 è progettata per la saldatura di perni con ferula ceramica, per la saldatura con gas di protezione e per la saldatura ad arco corto, con o senza gas, offrendo la massima versatilità applicativa.

Corrente e tempo di saldatura sono regolabili in modo continuo e l’unità è dotata di regolazione costante della corrente, garantendo uniformità e precisione in ogni lavorazione.

Il controllo avviene tramite un robusto selettore rotativo a pressione e tutte le funzioni sono visualizzate su un ampio display intuitivo.

I programmi di saldatura preinstallati facilitano la scelta dei parametri corretti per ogni applicazione, con la possibilità di memorizzare programmi personalizzati in base alle esigenze produttive; il design modulare consente inoltre di integrare successivamente funzionalità opzionali, offrendo massima flessibilità di configurazione.

Il sistema di monitoraggio dei parametri di saldatura, integrato di serie, garantisce un controllo qualità costante rilevando eventuali scostamenti dai valori ideali e permettendo di individuare immediatamente anomalie operative come errata compensazione degli effetti di blowout o inclinazione della pistola; di serie vengono memorizzati i parametri delle ultime 10 saldature, mentre come optional è disponibile una memoria avanzata fino a 16.000 saldature con interfaccia USB per il trasferimento dati su PC e la completa tracciabilità del processo.

Un ulteriore vantaggio è la possibilità di visualizzare direttamente sul display i valori di sporgenza del perno e lift impostati sulla pistola o sulla testa automatica, eliminando misurazioni manuali imprecise e riducendo i tempi di regolazione.

Su richiesta, l’unità può essere equipaggiata con modulo gas di protezione per il sostegno del bagno di saldatura e con alimentatore automatico VBZ per l'alimentazione dei perni e della testa automatica.

È disponibile anche in versione multi-gun, per l’utilizzo di due o quattro pistole con parametri differenti di corrente e tempo, con riconoscimento automatico della pistola collegata; in alternativa, per collegare fino a quattro pistole su un’unica unità, è disponibile l’adattatore esterno PRO-SPLIT.

La versione carrellata con due grandi ruote ultra resistenti e maniglia telescopica estraibile è studiata per garantire la massima mobilità nei cantieri e negli ambienti industriali, rendendo la PRO-I 2800 la scelta ideale per chi cerca prestazioni elevate, controllo totale del processo e massima efficienza nella saldatura di perni in ambito industriale e cantieristico.

FAQ ed approfondimenti

La saldatura di perni ad arco è un processo che permette di unire un perno filettato metallico a una superficie metallica in modo rapido, preciso e resistente. È una tecnica molto utilizzata in ambito industriale per realizzare fissaggi solidi e duraturi.

Per eseguire la saldatura si utilizza un'apposita attrezzatura dotata di una pistola di saldatura. Quando viene attivata, la pistola genera un arco elettrico che fonde contemporaneamente la punta del perno e la superficie sottostante.

La fusione dei due materiali crea un bagno di saldatura, che viene mantenuto nella posizione corretta grazie a una ferrula ceramica. Questo permette di ottenere un'unione uniforme, resistente e di elevata qualità.

Nella saldatura ad arco lungo, il perno o piolo viene unito al materiale attraverso una scarica elettrica che fonde sia la punta del perno sia la superficie di appoggio. Il bagno di fusione può essere contenuto all'interno di una ferrula ceramica oppure protetto da un gas inerte, che viene erogato automaticamente da un apposito posizionatore montato sulla pistola di saldatura.

La saldatura ad arco corto, invece, genera l'arco elettrico in pochi millisecondi. Questo comporta una quantità di materiale fuso molto inferiore rispetto alla saldatura ad arco lungo, rendendo il processo ideale per la saldatura di perni filettati fino a M8 su lamiere di spessore sottile, dove è importante limitare l'apporto di calore e ridurre il rischio di deformazioni.

La saldatrice ad arco inverter PRO-I 2800 è progettata per saldare perni fino a un diametro di 25 mm (Ø), offrendo elevate prestazioni nelle applicazioni industriali che richiedono massima resistenza e affidabilità.

Grazie alla sua potenza e precisione, rappresenta una soluzione ideale per lavorazioni industriali ad alta resistenza, garantendo saldature solide e durature.

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