INSERTS FILETÉS EN LAITON (UHL_HHL) POUR POSE À CHAUD ET PIÈCES PLASTIQUES

Les inserts filetés en laiton permettent de créer un filetage métallique résistant à l'intérieur des composants en plastique, améliorant ainsi la solidité et la fiabilité de la fixation.

Par rapport à un filetage réalisé directement dans le plastique, ils offrent une meilleure résistance à l'usure, une excellente tenue dans le temps et des performances fiables même après de nombreux cycles de vissage et de dévissage.

Ils constituent ainsi une solution idéale pour les applications industrielles nécessitant des assemblages durables, sûrs et répétables, tout en prolongeant la durée de vie du composant et en limitant les risques d'endommagement du matériau plastique.

Les inserts filetés UHL/HHL sont conçus pour réaliser des filetages métalliques fiables dans des matériaux thermoplastiques amorphes, en améliorant la résistance et la durabilité de la fixation.

Ils permettent d'obtenir des assemblages mécaniques robustes et stables, idéaux pour les montages utilisant des vis métriques qui doivent conserver leurs performances même après de nombreux cycles de vissage et de dévissage.

Grâce à leurs caractéristiques de conception, ils constituent une solution efficace pour les applications industrielles où la fiabilité, la précision et la longue durée de vie de l'assemblage fileté sont essentielles.

L'insert fileté UHL est entièrement symétrique et dépourvu de collerette. Cette configuration facilite son alimentation automatique lors du surmoulage, ce qui le rend particulièrement adapté aux processus de production fortement automatisés.

L'insert fileté HHL, quant à lui, est équipé d'une tête (collerette) qui améliore le positionnement lors de l'installation et contribue à augmenter la résistance à la torsion une fois installé dans le composant plastique.

Le choix entre les versions UHL et HHL dépend donc du procédé de fabrication et des performances requises par l'application, notamment la méthode d'installation, le niveau d'automatisation et les contraintes mécaniques auxquelles sera soumis l'assemblage.

Les inserts filetés UHL/HHL peuvent être installés selon deux méthodes principales : l'insertion à chaud ou le surmoulage direct lors du processus de moulage du composant plastique.

L'insertion à chaud consiste à chauffer l'insert puis à le positionner dans le trou prévu du composant en plastique. La chaleur permet une fusion locale du plastique et crée un ancrage stable autour de l'insert.

Le surmoulage, quant à lui, permet d'intégrer l'insert directement pendant la phase de moulage du composant, garantissant un positionnement précis et une solution adaptée aux productions automatisées.

Le choix de la méthode d'installation dépend principalement du type de matériau plastique, du procédé de fabrication utilisé et des performances requises par l'application.

L'insert fileté est la solution idéale lorsqu'un composant doit garantir de hautes performances mécaniques et une longue durée de vie.

Il est particulièrement adapté aux applications soumises à des charges élevées, à des opérations fréquentes de montage et de démontage, ou lorsqu'une connexion plus fiable est nécessaire par rapport à un filetage réalisé directement dans le plastique.

Grâce à son filetage métallique résistant, l'insert améliore la stabilité de la fixation, réduit le risque d'usure du matériau plastique et permet de conserver des performances élevées même après de nombreux cycles d'utilisation.