INDUSTRIE 4.0 : VOICI LES NOUVELLES INCITATIONS GOUVERNEMENTALES
Super et hyper amortissement des solutions technologiques adoptées par les entreprises
La transformation numérique est désormais une priorité pour le monde manufacturier et le pays tout entier. Le gouvernement s'est fortement engagé à accompagner ce processus, notamment par le biais d'un plan national visant à adopter les nouvelles technologies de l'entreprise 4.0 et à renforcer les compétences numériques dont les entreprises italiennes ont besoin pour être compétitives.
Ces mesures fiscales visent à accroître la modernisation des entreprises par l'introduction de solutions technologiques innovantes. Pour cette raison, la loi de finances 2017 a également prolongé le super amortissement et introduit l'hyper amortissement, qui permettent tous deux aux entrepreneurs de réaliser d'importantes économies d'impôts :
- L'hyperamortissement permet un superamortissement de 250 % sur les investissements dans de nouvelles immobilisations corporelles, y compris tous les appareils ou technologies qui permettent la transformation vers une perspective 4.0, qu'ils soient achetés ou loués.
- Avec le super-amortissement, en revanche, les investissements dans de nouveaux biens d'équipement, qu'ils soient achetés ou loués, peuvent être surévalués jusqu'à 140 %, avec la possibilité de bénéficier également du bonus pour les biens incorporels.
Les lignes directrices des biens auxquels la prime peut être appliquée sont énumérées à l'annexe A de l'appendice de la circulaire et concernent toutes les machines utiles à l'innovation technologique de l'entreprise, telles que celles qui sont contrôlées par des systèmes informatisés, des systèmes qui garantissent la qualité et la durabilité, ou des mécanismes qui facilitent l'interaction homme-machine, améliorent l'ergonomie et augmentent la sécurité sur le lieu de travail.
Les bancs de soudage automatique de goujons à décharge de condensateur sont un exemple de biens d'équipement entrant dans les catégories décrites. Parmi les bancs fabriqués par A.T.S. S.r.l., il y a le modèle « T-Series » avec une surface de travail x/y (mm) de 1000 x 700, 1250 x 850 ou 1500 x 1000. Le banc de soudage automatique « Série V » est conçu pour utiliser de une à quatre têtes de soudage automatiques, avec des vitesses de déplacement allant jusqu'à 60 m/s, entièrement personnalisables en fonction des exigences du client.
La table de soudage « Série V » permet d'effectuer des opérations et des programmations simples et rapides grâce à la commande avec logiciel intégré dédié au soudage avec d'innombrables fonctions de gestion de la machine, prête à être agrandie sur demande, dotée d'un emplacement pour la mémorisation des données, fonctions principales contrôlées 999 programmes disponibles, 100 broches pour la programmation en cotes ou pour l'auto-apprentissage, vitesse de déplacement réglable pour chaque pas, vitesse réglable individuellement pour chaque axe ou en mouvement simultané, soudage on/off dans les différents pas de programme, sélection de la tête réglable dans chaque pas de programme, fonctions de minuterie, affichage des cotes de positionnement, protection des programmes en cas de modification et d'effacement, nomenclature des programmes.
Pour plus d'informations sur les caractéristiques de la table de décharge automatique des condensateurs, veuillez nous contacter ou visiter nos locaux.
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Actualités et Analyses sur le Soudage et la Fixation
AMÉLIORATIONS SUR LES ÉQUILIBREURS TECNA 9310 À 9313
Le développement continu de la gamme d'équilibreurs Tecna a permis d'introduire quatre innovations significatives sur les modèles 9310 à 9313 : des améliorations touchant divers aspects, de l'emballage à l'ergonomie.Les équilibreurs Tecna remaniés ne disposeront pas d'un code spécifique, mais prendront la relève de ceux produits à ce jour.
L'équipe A.T.S. Lamberti
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L'équipe A.T.S. Lamberti 
DISPOSITIF OSCILLANT POUR TÊTE AUTOMATIQUE DE SOUDAGE KHA-200F
A.T.S. présente un nouveau dispositif oscillant pour la tête de soudage automatique des goujons par décharge de condensateur utilisée sur un banc CNC de décharge de condensateur.Le banc de soudage CNC a une surface de travail de 1050x1100x250mm, il est équipé d'une machine à souder par décharge capacitive PRO-C 1500, d'un alimentateur de goujons automatique VBZ, d'une tête de soudage automatique KHA-200F avec système de mesure de course intégré.La tête de soudage automatique est complétée par quatre pinces pneumatiques pour la mise à la terre avec un angle d'ouverture de 90°, le logiciel d'exploitation PRO-STUD (y compris le convertisseur de données DXF) commandé par un moniteur avec fonction tactile, un clavier et une souris (PC de contrôle avec Windows 10), et une barrière de sécurité à trois côtés avec des rideaux lumineux sur un côté pour protéger la zone de travail.La tête de soudage automatique par décharge de condensateur KHA-200F utilise un dispositif de pulvérisation de fluide, qui permet d'obtenir une soudure de haute qualité.Comme sur tous les bancs de soudage automatique par décharge de condensateur fournis par A.T.S., la totalité de la zone de travail est atteinte par la tête de soudage automatique des goujons.Le dispositif d'oscillation de la tête de soudage automatique des goujons permet de souder des goujons et des goujons à filetage interne sur des surfaces courbes avec d'excellents résultats équivalents au soudage de goujons sur des surfaces plates.
L'équipe A.T.S. Lamberti
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Presse hydrauliques 824
A.T.S. a le plaisir de présenter la presse hydraulique Fasteners 824, équipée d'un système d'auto-serrage. Dans cet article, vous trouverez la liste des spécifications techniques de cette presse, mais nous continuerons avec la commande.COMMENT FONCTIONNE UNE presse hydrauliqueAvant d'entrer dans les spécifications techniques de la presse hydraulique Fasteners 824, il est bon de préciser comment fonctionne une presse hydraulique. Le fonctionnement de la presse hydraulique est basé sur la loi de Pascal et on peut dire que le principe est le même que celui du système hydraulique. Le système se compose généralement de deux cylindres et du fluide qui, en conséquence, est versé dans le cylindre de plus petit diamètre, connu par la plupart comme le cylindre "slave".Cette phase est suivie par le moment où le piston du cylindre esclave est poussé afin qu'il puisse comprimer le fluide circulant dans le tube du cylindre plus grand, qui porte le nom de cylindre principal.La pression, exercée sur le plus grand cylindre, amène ce dernier, par le biais du piston qui y est présent, à repousser le fluide du cylindre d'origine. De cette façon, la force appliquée sur les fluides du plus petit cylindre produit plus d'énergie que lorsqu'elle est poussée dans le cylindre principal. C'est pourquoi la presse hydraulique est utilisée dans ces contextes, presque toujours industriels, où il est essentiel de disposer d'une grande pression.
L'équipe A.T.S. Lamberti
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INNOVATION DES ÉQUILIBREURS TECNA
A.T.S. annonce les dernières nouveautés de la gamme d'équilibreurs Tecna, cinq innovations importantes ont été introduites sur les modèles d'équilibreurs de 9320 à 9350: des améliorations qui affectent divers aspects, de l'emballage aux dispositifs de sécurité.
L'équipe A.T.S. Lamberti
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