Écrou à riveter cylindrique moleté

Écrous à sertir à corps cylindrique moleté pour la fixation sur tôle, disponibles en acier zingué, en inox et en aluminium, avec différentes formes de tête.

Les écrous à sertir cylindriques moletés permettent de créer un point de fixation fileté dans une tôle de faible épaisseur, sans réaliser de taraudage directement dans le matériau.

Leur particularité réside dans le moletage présent sur la surface extérieure du corps. Lors du sertissage, la partie déformable de l'écrou se replie derrière la tôle et immobilise l'élément de fixation. Le relief du corps contribue également à limiter sa rotation dans le logement lors des opérations de vissage et de dévissage.

Ce type d'écrou conserve l'avantage d'une pose dans un trou rond, tout en apportant une résistance à la rotation généralement supérieure à celle d'un modèle cylindrique lisse comparable, dans des conditions de montage équivalentes.

A.T.S. propose des écrous à sertir cylindriques moletés en acier zingué, en acier inoxydable et en aluminium, avec des filetages compris dans la gamme M3 à M12 selon les références.

Tête plate, tête réduite ou tête fraisée

La géométrie de la tête doit être adaptée à l'encombrement du montage et à la surface d'appui disponible sur la pièce.

• Tête plate : la collerette vient en appui sur la tôle et reste au-dessus de sa surface.
• Tête réduite : elle présente une collerette moins épaisse, adaptée aux assemblages nécessitant un faible dépassement.
• Tête fraisée : elle permet, avec une préparation adaptée du logement, de limiter la saillie de la tête par rapport à la pièce.

Le choix du matériau dépend des sollicitations mécaniques, des conditions d'utilisation et des exigences de résistance à la corrosion.

Les dimensions de perçage, les plages de sertissage et les filetages disponibles doivent être consultés dans les données techniques de chaque référence.

Comment poser un écrou à sertir moleté ?

La pose s'effectue à l'aide d'une sertisseuse pour écrous à sertir, notamment pneumatique ou oléopneumatique selon les caractéristiques du produit.

L'écrou est introduit dans un trou rond préalablement dimensionné. La sertisseuse exerce une traction sur le filetage intérieur, provoquant la déformation contrôlée de la partie du corps située derrière la tôle.

Le sertissage maintient l'écrou entre sa collerette et la zone déformée. Le moletage extérieur participe au maintien en rotation grâce à son contact avec la paroi du trou.

Cette méthode permet d'obtenir un filetage rapporté avec un accès depuis une seule face, sans soudage ni taraudage du matériau support.

Pour assurer la qualité de la fixation, il est nécessaire de respecter le diamètre du trou, l'épaisseur admissible de la tôle et les réglages prévus pour l'outil.

Pourquoi choisir un corps moleté ?

Les écrous à sertir moletés trouvent leur place dans la fabrication de carters, d'habillages métalliques, de panneaux, de supports et de sous-ensembles industriels.

Par rapport à un écrou cylindrique lisse, le moletage aide à mieux résister au couple susceptible de faire tourner la fixation dans son logement.

La pose dans un trou rond permet par ailleurs de conserver des opérations courantes de perçage ou de poinçonnage, contrairement aux versions hexagonales qui nécessitent une découpe de forme correspondante.

La résistance réelle à la rotation dépend de la géométrie du moletage, du matériau de la tôle, des dimensions du logement et du sertissage réalisé. Pour les assemblages soumis à des couples importants, les valeurs de résistance doivent être vérifiées dans la documentation du produit.

Choix des écrous et accompagnement technique A.T.S.

Le diamètre du filetage, l'épaisseur de la tôle, la forme de la tête, le matériau et les efforts prévus sur la fixation déterminent le choix de l'écrou à sertir cylindrique moleté.

A.T.S. fournit des écrous à sertir moletés et les équipements nécessaires à leur installation, avec un accompagnement technique pour sélectionner les composants adaptés aux opérations de fixation industrielle.

Les références, les dimensions et les plages de sertissage disponibles figurent dans la fiche technique des inserts filetés.