Vai al contenuto principale

10 articoli disponibili

Rivettatrice per inserti filettati La rivettatrice per inserti filettati rappresenta uno strumento essenziale nel campo dei sistemi di fissaggio, fornendo una soluzione pratica ed efficiente per applicazioni che richiedono giunzioni robuste e durature. A.T.S. Lamberti, leader nella fornitura di attrezzature e materiali per sistemi di saldatura e sistemi di fissaggio, offre una gamma di rivettatrici per inserti filettati di alta qualità, progettate per rispondere alle esigenze dei professionisti.Cos'è una rivettatrice per inserti filettati?   La rivettatrice per inserti filettati è un attrezzo utilizzato per installare inserti filettati su diversi materiali, come acciaio, alluminio, plastica e compositi. Questi inserti, noti anche come rivetti filettati o boccole filettate, consentono di creare filettature interne in componenti che altrimenti non potrebbero supportare viti o bulloni a causa del loro spessore ridotto o della natura del materiale.Funzionamento: La rivettatrice per inserti filettati applica una forza di trazione sull'inserto, che si deforma e si espande, bloccandosi saldamente nel materiale di base. Questo processo non solo crea una filettatura interna robusta, ma migliora anche la distribuzione del carico sulla superficie del materiale, prevenendo danni e aumentando la resistenza della giunzione.Tipologie di inserti: Gli inserti filettati sono disponibili in diverse configurazioni, come inserti a testa cilindrica, a testa svasata e a testa ridotta, ciascuno progettato per specifiche applicazioni. I materiali più comuni per gli inserti includono acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e alluminio, ciascuno con proprietà distintive per resistere a diversi ambienti operativi e sollecitazioni meccaniche.Vantaggi dell'uso della rivettatrice per inserti filettati   Polivalenza d'uso: Le rivettatrici per inserti filettati possono essere impiegate su una vasta gamma di materiali, inclusi quelli con spessori sottili o con proprietà difficili da lavorare, come l'acciaio ad alta resistenza o i compositi. Questo le rende ideali per applicazioni in settori come l’aerospaziale, l’automotive, l’elettronica e le costruzioni.Precisione di assemblaggio: Gli inserti filettati offrono una precisione elevata nella creazione di filettature interne, garantendo l’allineamento corretto delle componenti e migliorando la qualità dell’assemblaggio. Questo è particolarmente cruciale in applicazioni dove la precisione delle tolleranze è fondamentale, come nella produzione di dispositivi elettronici.Efficienza operativa: Le rivettatrici per inserti filettati permettono un’installazione rapida e senza sforzo degli inserti, riducendo i tempi di produzione e minimizzando i tempi di fermo macchina. I modelli pneumatici ed elettrici, in particolare, offrono una maggiore velocità di installazione rispetto ai modelli manuali, rendendoli adatti per linee di produzione ad alta intensità.Affidabilità delle giunzioni: Gli inserti filettati forniscono una soluzione duratura per connessioni filettate, prevenendo i problemi comuni associati alle saldature tradizionali, come le deformazioni termiche e le cricche. Inoltre, la possibilità di sostituire gli inserti in caso di usura o danneggiamento prolunga la vita utile delle componenti.Resistenza e durabilità: Le giunzioni create con inserti filettati sono altamente resistenti a sollecitazioni meccaniche, vibrazioni e condizioni ambientali avverse. Questo garantisce una maggiore affidabilità delle strutture assemblate e riduce la necessità di manutenzione o sostituzione.Applicazioni industriali   Le rivettatrici per inserti filettati trovano impiego in diversi settori industriali grazie alla loro versatilità e affidabilità. Alcune delle applicazioni più comuni includono:Automotive: Utilizzate per fissare componenti interni ed esterni, come pannelli di carrozzeria, sedili e modanature. Gli inserti filettati permettono una rapida e precisa installazione, migliorando l’efficienza delle linee di assemblaggio e la qualità delle giunzioni.Elettronica: Offrono soluzioni precise per assemblaggi di componenti elettronici e apparecchiature. Gli inserti filettati permettono la creazione di connessioni sicure in spazi ridotti e materiali delicati, riducendo il rischio di danni durante il processo di assemblaggio.Costruzioni: Utilizzate per il montaggio di strutture metalliche e pannelli prefabbricati. Gli inserti filettati permettono di realizzare connessioni solide e durature, essenziali per la stabilità e la sicurezza delle strutture edili.La rivettatrice per inserti filettati rappresenta una soluzione avanzata e affidabile per chi opera nel settore della saldatura e dell’assemblaggio.A.T.S. Lamberti è impegnata a fornire strumenti di alta qualità che soddisfino le esigenze dei professionisti, garantendo prodotti innovativi e durevoli.  Per ulteriori informazioni sui nostri prodotti e per scoprire la gamma completa di rivettatrici per inserti filettati, vi invitiamo a visitare il nostro sito web o a contattare il nostro team di esperti. Attrezzature industriali
I VANTAGGI DELLA SALDATURA A MEDIA FREQUENZA La saldatura a media frequenza in corrente continua   Le saldatrici tradizionali utilizzano un trasformatore di saldatura monofase che eroga una corrente di saldatura alternata; la corrente di saldatura viene regolata da tristori con la tecnica della parzializzazione di fase. Questa nuova tecnologia impiega un inverter alimentato dalla linea trifase. Nell'inverter la corrente viene raddrizzata, filtrata da un banco di condensatori e convertita da un ponte IGBT in corrente alternata a media frequenza (1000Hz). Viene utilizzato uno specifico trasformatore di saldatura dotato di un raddrizzatore che eroga una corrente di saldatura continua.  I vantaggi della saldatura a media frequenza   La corrente non viene influenzata dalle dimensioni del circuito secondario, dalla presenza di materiale ferroso all'interno dello stesso, dal riscaldamento della macchina e dalle variazioni della tensione di rete. La corrente di saldatura è erogata in maniera continua e costante. Il riscaldamento della zona di fusione avviene in maniera più omogenea aumentando la qualità ottenuta. Elevata precisione e costanza della corrente di saldatura. La regolazione in millisecondi consente una messa a punto ottimale del tempo di saldatura. Riduzione dei tempi di saldatura, con conseguente incremento della produttività; riduzione della corrente di saldatura utilizzata. Gli elettrodi hanno una durata maggiore e la minor manutenzione porta ad una migliore produttività. Questo effetto è particolarmente accentuato nella puntatura di alluminio e lamiere rivestite. Migliorata saldabilità di materiali dissimili e altamente conduttivi. Risultati esteticamente migliori grazie ad una minor deformazione del pezzo e una ridotta penetrazione dell'elettrodo nella lamiera. Diminuita possibilità di espulsione di materiale fuso durante la saldatura. Elevata velocità di salita della corrente di saldatura. Consente una più facile saldabilità dei materiali e di risolvere problemi di saldatura difficili. Riduzione di consumo energetico. Riduzione della corrente assorbita, bilanciata sulle tre fasi. Costi di allacciamento ridotti e miglior fattore di potenza (cos φ).La tecnologia inverter permette quindi un notevole miglioramento della qualità di saldatura, una estrema precisione del tempo e della corrente, una produttività più elevata ed una riduzione di costi. Saldatura a resistenza