Kugelgelenk-Elektroden für Widerstandsschweißen

Bei unebenen oder nicht vollständig planen Werkstückoberflächen ist ein gleichmäßiger Kontakt zwischen Elektrode und Bauteil nicht immer einfach sicherzustellen. Kugelgelenk-Elektroden aus Kupferlegierungen ermöglichen eine bewegliche Anpassung an die Oberfläche und eignen sich deshalb besonders für Widerstandspunktschweißungen, bei denen die Kontaktfläche leichte Abweichungen oder unterschiedliche Neigungen aufweist.

A.T.S. liefert sowohl standardmäßige, vollständig wassergekühlte Kugelgelenk-Elektroden als auch bewegliche Ausführungen mit teilweiser Kühlung. Welche Variante geeignet ist, hängt unter anderem von Bauteilgeometrie, Schweißzyklus, Belastung und den Anforderungen an die Kühlung ab. Die gelenkige Ausführung bietet dabei zusätzliche Beweglichkeit, wenn die Ausrichtung zwischen Elektrode und Werkstück nicht über den gesamten Kontaktbereich konstant ist.

Bei der vollständig gekühlten Ausführung sorgt eine spezielle Dichtung für die Abdichtung des oberen Bereichs. Dadurch kann das Kühlwasser durch das Gelenk bis in den oberen Bereich der Elektrode geführt werden. Die gezielte Kühlung unterstützt eine bessere Temperaturkontrolle im Bereich der Elektrodenspitze und kann gegenüber einer teilweise gekühlten Ausführung zu einem gleichmäßigeren und optisch hochwertigeren Schweißpunkt beitragen.

Ein wesentlicher Vorteil der Kugelgelenk-Ausführung liegt in ihrer Fähigkeit, kleinere Unebenheiten der Werkstückoberfläche auszugleichen. Die bewegliche Elektrode kann sich während des Kontaktaufbaus besser an die Oberfläche anpassen, wodurch gleichmäßigere Kontaktbedingungen während des Punktschweißzyklus unterstützt werden. Dies ist insbesondere bei Anwendungen interessant, bei denen neben der Prozessstabilität auch das Erscheinungsbild der Schweißpunkte eine wichtige Rolle spielt.

A.T.S. liefert Kugelgelenk-Elektroden und unterstützt Kunden bei der Auswahl der passenden Ausführung. Dabei können Werkstückgeometrie, Oberflächenbeschaffenheit, Schweißparameter, Taktzeit und Kühlanforderungen berücksichtigt werden, um eine für die jeweilige Widerstandsschweißanlage und Anwendung geeignete Lösung zu bestimmen.