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KURZLICHTBOGEN- UND HUBZÜNDUNGS-BOLZENSCHWEISSMASCHINEN

DIE BESTE TECHNOLOGIE FÜR DAS BOLZEN- UND GEWINDEBUCHSENSCHWEISSEN

Bolzenschweißmaschinen mit Kurzlichtbogen- und Hubzündungstechnik eignen sich besonders für Anwendungen im Metallbau.


Die am häufigsten verwendete Technik ist das Hubzündungs-Bolzenschweißen mit Keramikring, bei der ein Lichtbogen zwischen Bolzen und Bauteil gezündet wird und eine vollständige Verschmelzung erzielt. Der Keramikring schützt das Schmelzbad vor Oxidation, reguliert dessen Abkühlung und wird nach dem Schweißprozess entfernt. Eine weitere Methode ist das Bolzen- oder Gewindebuchsen-Schweißen mit Schutzgas, geeignet für Durchmesser bis zu 12 mm. Dieses Verfahren verzichtet auf den Keramikring und verwendet ein inertes Gas zum Schutz der Schweißstelle.


Die Kurzlichtbogen-Variante arbeitet mit einem sehr kurzen Lichtbogen, ideal für dünne Materialien wie Bleche oder schwer zugängliche Stellen. Diese Technik gewährleistet eine höhere Festigkeit im Vergleich zum Kondensatorentladungsschweißen und verwendet Bolzen (typ PD) bis M8, Gewindebuchsen (typ ID) und weitere spezifische Elemente.

FAQ und Einblicke

Das Hubzündungs-Bolzenschweißen ist ein Verfahren, mit dem ein Gewindebolzen aus Metall sicher und dauerhaft mit einer Metalloberfläche verbunden wird. Diese Technik wird in vielen Industriebereichen eingesetzt, da sie schnelle und zuverlässige Verbindungen ermöglicht.

Der Schweißvorgang erfolgt mit einer speziellen Schweißanlage, die mit einer Schweißpistole ausgestattet ist. Nach dem Auslösen erzeugt die Pistole einen Lichtbogen, der gleichzeitig die Spitze des Bolzens und die darunterliegende Metalloberfläche aufschmilzt.

Dadurch entsteht ein Schmelzbad, das von einem Keramikring umschlossen wird. Dieser hält das flüssige Material in Position und sorgt für eine saubere, gleichmäßige und hochwertige Schweißverbindung.

Beim Bolzenschweißen mit Langzeit-Hubzündung werden Gewindebolzen oder Stifte durch eine elektrische Entladung verschweißt, die das Material zum Schmelzen bringt. Das Schweißbad wird entweder in einem Keramikring eingeschlossen oder bleibt offen und wird durch ein Schutzgas gekühlt und geschützt, das automatisch über einen Schutzpositionierer an der Schweißpistole aktiviert wird.

Beim Bolzenschweißen mit Kurzzeit-Hubzündung wird der Lichtbogen innerhalb weniger Millisekunden erzeugt. Dadurch entsteht eine deutlich geringere Materialabschmelzung als beim Langzeitverfahren. Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Schweißen von Gewindebolzen bis M8 auf dünnen Blechen eingesetzt, da der Wärmeeintrag reduziert wird und das Material weniger belastet wird.

Bei A.T.S. Lamberti bieten wir eine breite Palette von Schweißmaschinen an, die für verschiedene Anwendungen des Hubzündungs-Bolzenschweißens geeignet sind, wie zum Beispiel das Schweißen von Kopfbolzen, die in der mechanischen Zimmerei verwendet werden, sowie das Schweißen von Gewindebolzen mit Kurzzeit-Hubzündung im Schiffbau.

Die von A.T.S. Lamberti gelieferten Hubzündungs-Bolzenschweißmaschinen werden normalerweise für mittelschwere Zimmereiarbeiten eingesetzt, bei denen eine zuverlässige und leistungsstarke Schweißlösung erforderlich ist.

Die Bolzenschweißmaschinen mit Kurzzeit-Hubzündung werden hingegen hauptsächlich im Automobilsektor verwendet, insbesondere zum Schweißen von dünnen Blechen oder für Anwendungen in schwierigen Positionen, da sie eine präzise Schweißung mit geringer Wärmeeinbringung ermöglichen.

Zu den wichtigsten Faktoren für eine hochwertige Schweißung gehören die gründliche Reinigung der Oberflächen, die Auswahl der richtigen Ausrüstung, die A.T.S. Lamberti dem Kunden normalerweise empfiehlt, die korrekte Einstellung der Schweißparameter sowie die Verwendung von zertifizierten Schweißbolzen.

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