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KURZLICHTBOGEN- UND HUBZÜNDUNGS-BOLZENSCHWEISSMASCHINEN

DIE BESTE TECHNOLOGIE FÜR DAS BOLZEN- UND GEWINDEBUCHSENSCHWEISSEN

Welche Bolzenschweißmaschine die richtige Wahl ist, hängt von den Anforderungen der jeweiligen Fertigung ab. Werkstoff, Blechdicke, Bolzenabmessung, Zugänglichkeit der Schweißstelle und gewünschte Produktionsleistung spielen dabei eine entscheidende Rolle. A.T.S. liefert Bolzenschweißgeräte für Kurz- und Langlichtbogen sowie passende Systemkomponenten für unterschiedliche Anwendungen im Metall- und Stahlbau.

Für besonders belastbare Verbindungen kommt häufig das Langlichtbogen-Bolzenschweißen mit Keramikring zum Einsatz. Das Schweißgerät erzeugt den Lichtbogen zwischen Bolzen und Werkstück und schmilzt die zu verbindenden Flächen auf. Der Keramikring hält das Schmelzbad zusammen und schützt den Schweißbereich während des Vorgangs. Für geeignete Anwendungen stehen auch Anlagen für das Schutzgas-Bolzenschweißen zur Verfügung. Abhängig von der Gerätekonfiguration können damit Bolzen bis 12 mm Durchmesser verarbeitet werden.

Bei dünnen Blechen oder eingeschränkten Platzverhältnissen bietet das Kurzlichtbogen-Bolzenschweißen eine kompakte und schnelle Lösung. Die entsprechenden Geräte können mit PD-Schweißbolzen bis M8, ID-Gewindebuchsen und weiteren geeigneten Schweißelementen eingesetzt werden. In bestimmten Anwendungen lässt sich damit eine höhere mechanische Belastbarkeit der Verbindung als beim Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen erzielen.

Für unterschiedliche Produktionsabläufe sind sowohl manuelle als auch teil- oder vollautomatisierte Konfigurationen möglich. Neben dem Schweißgerät müssen dabei auch Schweißpistole, gegebenenfalls Zuführtechnik und Schweißelement aufeinander abgestimmt werden. Eine passende Systemkonfiguration trägt wesentlich zu einem stabilen und reproduzierbaren Schweißprozess bei.

A.T.S. liefert Bolzenschweißgeräte und die dazugehörige Schweißtechnik und unterstützt Hersteller, Metallbauer und technische Abteilungen bei der Auswahl. Dabei werden Schweißverfahren, Werkstoff, Materialstärke, Bolzentyp und Produktionsbedingungen berücksichtigt, um eine technisch passende und praxisgerechte Lösung für die jeweilige Anwendung zu bestimmen.

FAQ und Einblicke

Das Hubzündungs-Bolzenschweißen ist ein Verfahren, mit dem ein Gewindebolzen aus Metall sicher und dauerhaft mit einer Metalloberfläche verbunden wird. Diese Technik wird in vielen Industriebereichen eingesetzt, da sie schnelle und zuverlässige Verbindungen ermöglicht.

Der Schweißvorgang erfolgt mit einer speziellen Schweißanlage, die mit einer Schweißpistole ausgestattet ist. Nach dem Auslösen erzeugt die Pistole einen Lichtbogen, der gleichzeitig die Spitze des Bolzens und die darunterliegende Metalloberfläche aufschmilzt.

Dadurch entsteht ein Schmelzbad, das von einem Keramikring umschlossen wird. Dieser hält das flüssige Material in Position und sorgt für eine saubere, gleichmäßige und hochwertige Schweißverbindung.

Beim Bolzenschweißen mit Langzeit-Hubzündung werden Gewindebolzen oder Stifte durch eine elektrische Entladung verschweißt, die das Material zum Schmelzen bringt. Das Schweißbad wird entweder in einem Keramikring eingeschlossen oder bleibt offen und wird durch ein Schutzgas gekühlt und geschützt, das automatisch über einen Schutzpositionierer an der Schweißpistole aktiviert wird.

Beim Bolzenschweißen mit Kurzzeit-Hubzündung wird der Lichtbogen innerhalb weniger Millisekunden erzeugt. Dadurch entsteht eine deutlich geringere Materialabschmelzung als beim Langzeitverfahren. Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Schweißen von Gewindebolzen bis M8 auf dünnen Blechen eingesetzt, da der Wärmeeintrag reduziert wird und das Material weniger belastet wird.

Bei A.T.S. Lamberti bieten wir eine breite Palette von Schweißmaschinen an, die für verschiedene Anwendungen des Hubzündungs-Bolzenschweißens geeignet sind, wie zum Beispiel das Schweißen von Kopfbolzen, die in der mechanischen Zimmerei verwendet werden, sowie das Schweißen von Gewindebolzen mit Kurzzeit-Hubzündung im Schiffbau.

Die von A.T.S. Lamberti gelieferten Hubzündungs-Bolzenschweißmaschinen werden normalerweise für mittelschwere Zimmereiarbeiten eingesetzt, bei denen eine zuverlässige und leistungsstarke Schweißlösung erforderlich ist.

Die Bolzenschweißmaschinen mit Kurzzeit-Hubzündung werden hingegen hauptsächlich im Automobilsektor verwendet, insbesondere zum Schweißen von dünnen Blechen oder für Anwendungen in schwierigen Positionen, da sie eine präzise Schweißung mit geringer Wärmeeinbringung ermöglichen.

Zu den wichtigsten Faktoren für eine hochwertige Schweißung gehören die gründliche Reinigung der Oberflächen, die Auswahl der richtigen Ausrüstung, die A.T.S. Lamberti dem Kunden normalerweise empfiehlt, die korrekte Einstellung der Schweißparameter sowie die Verwendung von zertifizierten Schweißbolzen.

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